因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。
检测项目
孔隙率测定、厚度均匀性分析、附着力强度测试、导电连续性检验、表面粗糙度测量、耐电压击穿试验、绝缘电阻测试、热震稳定性评估、盐雾腐蚀速率测定、湿热老化性能验证、耐磨耗指数分析、抗冲击强度测试、微观结构表征、元素成分分析、相组成鉴定、残余应力分布检测、裂纹扩展敏感性评估、氢脆倾向性检验、结合界面完整性观测、涂层密度计算、热膨胀系数匹配度测试、电磁屏蔽效能验证、抗紫外线老化试验、酸碱化学耐受性检验、氧化层生长速率监测、摩擦系数测定、微观硬度测试（HV）、宏观硬度测试（HRC）、弹性模量计算、断裂韧性评估
检测范围
航空发动机涡轮叶片热障涂层、船舶螺旋桨防腐涂层、汽车刹车盘耐磨涂层、石油钻杆硬质合金涂层、核反应堆控制棒防护层、风力发电机叶片防冰涂层、医疗器械生物相容性涂层、锂电池集流体导电涂层、光伏组件减反射膜层、高铁轨道绝缘涂层、桥梁钢结构防火涂料层、化工管道耐酸碱衬里层、电子元件电磁屏蔽镀层、刀具类金刚石碳膜层（DLC）、模具表面氮化钛强化层（TiN）、轴承WS2固体润滑膜层、铝合金轮毂阳极氧化膜层、镁合金部件微弧氧化防护层、铜排表面镀银导电层、不锈钢炊具陶瓷不粘涂层、储氢罐内壁阻隔涂层（HIC）、光学镜头增透膜系结构（AR）、PCB板三防漆保护层（ConformalCoating）、海底电缆绝缘屏蔽复合层（XLPE）、火箭喷管抗烧蚀梯度涂层（C/C-SiC）、人工关节羟基磷灰石生物活性层（HA）、柔性电路板聚酰亚胺覆盖层（PI）、储油罐导静电环氧树脂涂层（ESD）、高温螺栓防咬死二硫化钼涂层（MoS2）、精密轴承气相沉积硅基润滑膜
检测方法
1.金相显微镜法：通过截面制样观察涂层-基体界面结合状态及孔隙分布
2.涡流测厚法：利用电磁感应原理非接触测量导电基体上非导电涂层的厚度
3.划痕试验法：通过渐进载荷划擦测定涂层的临界结合力（Lc值）
4.电火花检漏法：施加高压脉冲检测绝缘涂层的针孔缺陷密度
5.电化学阻抗谱（EIS）：量化分析防护涂层的耐蚀性能及失效进程
6.X射线荧光光谱（XRF）：无损测定涂层元素组成及镀层厚度
7.激光共聚焦显微镜：三维重构表面形貌获取Sa/Sz粗糙度参数
8.纳米压痕技术：测量微区硬度和弹性模量分布曲线
9.热震试验箱：模拟极端温度交变验证涂层的抗剥落性能
10.盐雾试验箱：按ASTMB117标准加速评估耐腐蚀性能
检测标准
ASTMB244-2022《涡流法测量非磁性基体金属上非导电涂层的标准试验方法》
ISO2064:2020《金属和其他无机覆盖层-厚度测量定义和约定》
GB/T1771-2007《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》
DINENISO4624:2016《色漆和清漆-拉开法附着力试验》
ASTMD3359-2023《通过胶带试验测量附着力的标准试验方法》
ISO2178:2016《非磁性基体金属上非导电覆盖层厚度的磁性法测量》
GB/T4956-2003《磁性基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性法》
ASTMG32-2021《空化腐蚀的振动装置试验的标准方法》
ISO9227:2022《人造大气中的腐蚀试验-盐雾试验》
DINENISO14924:2018《热喷涂-热喷涂涂层的质量要求》
检测仪器
1.电火花检漏仪：输出0.5-35kV可调脉冲电压，自动记录击穿点数量及位置
2.X射线荧光光谱仪（XRF）：配备多毛细管光学系统实现μm级空间分辨率
3.扫描电子显微镜（SEM-EDS）：结合能谱仪进行微区成分分析与缺陷形貌表征
4.纳米压痕仪：最大载荷500mN，分辨率0.1μN，支持动态接触模量测试
5.多通道电化学工作站：支持EIS/GITT/PDS等多种腐蚀动力学测试模式
6.激光共聚焦显微镜：405nm激光光源配合XYZ纳米平台实现亚微米级三维成像
7.高频疲劳试验机：最大频率300Hz，轴向载荷25kN的动态力学测试系统
8.高温摩擦磨损试验机：最高温度1200℃，可模拟真空/惰性气体环境工况
9.氦质谱检漏仪：灵敏度达510^-12Pam/s的真空箱法密封性测试装置
10.红外热像仪：640480像素分辨率配合锁相热成像技术进行分层缺陷探测
检测流程
1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)
2、确认检测用途及项目要求
3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)
4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)
5、收到样品，安排费用后进行样品检测
6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误
7、确认完毕后出具报告正式件
8、寄送报告原件
