脂酰葡甘聚糖醛酸钠流变性测试

检测项目

表观粘度：在特定剪切速率下测得的流体内部阻力，是评价其加工与应用性能的基础指标。

零剪切粘度：在极低剪切速率下测得的粘度，反映高分子链未受扰动时的缠结状态和分子量信息。

剪切稀化指数：表征粘度随剪切速率增加而下降的程度，直接影响其泵送、涂布或混合行为。

触变性：衡量流体在剪切作用下结构破坏、静置后结构恢复的能力，对膏霜类产品的稳定性至关重要。

粘弹性模量（储能模量G‘）：表征材料在形变过程中储存的可恢复弹性能量，反映其固体特性与结构强度。

粘弹性模量（损耗模量G‘’）：表征材料在形变过程中以热形式耗散的能量，反映其粘性流动特性。

损耗因子（tan δ）：损耗模量与储能模量之比，用于判断材料是以弹性为主还是以粘性为主。

复数粘度：在振荡剪切测试中得到的与频率相关的粘度，用于评估材料在动态条件下的流动阻力。

屈服应力：使材料开始流动所需的最小应力，对于评估悬浮稳定性及挤出成型性非常重要。

蠕变与回复性：测试材料在恒定应力下的形变随时间的变化及应力移除后的恢复能力，评价其长期稳定性。

检测范围

不同浓度溶液：测试不同质量分数（如0.1%-2.0%）的脂酰葡甘聚糖醛酸钠水溶液的流变行为变化规律。

不同pH环境：考察溶液pH值（如3.0-10.0）对其分子链电荷状态及流变特性的影响。

不同温度条件：研究温度梯度（如5°C-60°C）下其粘弹性变化，评估温度稳定性。

不同离子强度：探究添加不同浓度盐离子（如NaCl, CaCl₂）对其分子构象和流变性能的影响。

剪切速率扫描：在宽范围的剪切速率（如0.01-1000 s⁻¹）下测试，模拟从储存到高速加工的全过程。

振荡频率扫描：在一定应变下进行频率扫描，获取材料在不同时间尺度下的粘弹性响应。

应变/应力扫描：确定材料的线性粘弹区，为后续动态测试选择正确的测试条件。

时间依赖性测试：在恒定剪切条件下长时间监测粘度变化，评估其结构随时间的老化或重建。

与其它成分复配体系：检测其与增稠剂、表面活性剂、聚合物等复配后的协同或对抗流变效应。

模拟应用场景：根据其最终用途（如化妆品、食品、医药载体）设计特定的剪切历史与测试流程。

检测方法

稳态剪切测试：通过施加一系列递增或递减的剪切速率，测量对应的剪切应力，得到流动曲线。

动态振荡测试：对样品施加一个正弦变化的应变或应力，测量其应力或应变响应，分析粘弹性能。

蠕变测试：瞬间施加一个恒定的低应力并保持，监测应变随时间的变化曲线。

回复测试：在蠕变测试后瞬间移除应力，监测应变恢复随时间的变化曲线。

屈服应力测定法（应力扫描法）：在低恒定频率下，逐渐增加振荡应力，观察模量陡降点对应的应力值。

触变环测试：施加从低到高再到低的剪切速率扫描，通过上行线与下行线围成的环面积量化触变性。

三步触变测试：分为低剪切（模拟静置）、高剪切（模拟使用）、再低剪切（模拟恢复）三个阶段进行测试。

温度扫描测试：在恒定频率和应变下，以一定速率改变温度，监测模量和粘度随温度的变化。

Cox-Merz规则验证：比较稳态剪切粘度与复数粘度随剪切速率和角频率的变化关系，验证其适用性。

多波测试：同时施加多个频率的振荡，快速表征材料在不同时间尺度下的非线性响应。

检测仪器设备

旋转流变仪（应力控制型）：通过精确控制施加的扭矩（应力），测量产生的角位移或转速，适用于精确的屈服应力和蠕变测试。

旋转流变仪（应变控制型）：通过精确控制转子的位移或转速（应变/应变率），测量所需的扭矩，是动态振荡测试的常用设备。

同轴圆筒测量系统

锥板测量系统

平行板测量系统

帕尔贴温控系统

溶剂阱或湿度控制器

自动进样器

高灵敏度扭矩传感器

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件