因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。
检测项目
叶片无损探伤、齿轮箱振动分析、发电机绕组绝缘测试、塔筒焊缝质量评估、偏航系统精度校准、变桨轴承磨损检测、主轴对中偏差测量、联轴器扭矩传递效率测试、液压系统压力稳定性监测、制动器响应时间测定、塔基混凝土强度验证、螺栓预紧力复检、润滑油脂污染度分析、冷却系统散热效能评估、避雷装置接地电阻测试、机舱温度场分布扫描、电缆耐压性能试验、控制系统逻辑功能验证、风速仪校准比对、功率曲线一致性验证、塔筒垂直度激光测量、叶片表面涂层附着力测试、轮毂疲劳寿命模拟计算、变流器谐波失真率分析、塔筒法兰平面度检测、机舱吊装点载荷试验、发电机轴承游隙测量、齿轮箱油液金属颗粒计数、塔筒防腐层厚度测定、基础沉降长期监测
检测范围
玻璃钢叶片样本、碳纤维复合材料试块、齿轮箱润滑油样本、发电机定子绕组线材、塔筒钢板母材试样、高强度螺栓连接副样本、偏航齿圈磨损碎屑收集样、液压油污染度测试样机滤芯样本、制动盘摩擦片材料试片冷却液冰点测试样本避雷器放电计数器记录模块电缆绝缘护套切片样本控制柜继电器触点磨损颗粒收集样风速仪校准用标准风速发生装置功率变送器校验模块塔筒法兰密封垫片样本机舱罩玻璃钢老化试验板轮毂铸造缺陷标样变流器IGBT模块散热基板样本基础混凝土芯样塔筒内壁冷凝水采集样发电机碳刷磨损粉末样本齿轮箱行星架裂纹扩展标定样叶片前缘腐蚀模拟试片轴承保持架断裂失效件塔筒焊缝金相分析试样润滑油脂氧化变质对比样
检测方法
1.超声波相控阵技术：采用多晶片阵列探头对叶片内部缺陷进行三维成像检测2.振动频谱分析法：通过加速度传感器采集齿轮箱各轴系振动特征频率进行故障诊断3.红外热成像扫描：利用非接触式热像仪监测电气连接点异常温升现象4.脉冲电流法绕组测试：通过施加高压脉冲评估发电机绕组匝间绝缘性能5.三维激光扫描测量：建立塔筒表面形貌数字模型进行垂直度与椭圆度分析6.油液铁谱分析技术：采用双色显微镜观测润滑油中磨损颗粒形态与成分7.动态扭矩传感器标定：实时监测联轴器扭矩传递过程中的波动特性8.盐雾加速腐蚀试验：模拟海洋环境对塔筒防腐涂层进行耐久性验证9.有限元应力仿真计算：结合实测数据对轮毂结构进行疲劳寿命预测10.高精度GPS差分测量：实现基础沉降毫米级位移长期监测
检测标准
GB/T25383-2010风力发电机组风轮叶片全尺寸结构试验IEC61400-22:2010风能发电系统-合格测试与认证ISO23953-2:2015风力涡轮机齿轮箱的验收规范DL/T5191-2018风力发电场项目建设工程验收规程EN50308:2004风力涡轮机-保护措施-设计要求GB/T19072-2017风力发电机组塔架制造技术条件IECTS61400-13:2015风力涡轮机机械载荷测量ASTME1417-19液体渗透检测的标准实践方法ISO10816-3:2018机械振动-在非旋转部件上测量评价机器振动DINEN12952-15:2004水管锅炉和辅助设备-第15部分：验收试验
检测仪器
1.多通道振动分析仪：配备ICP加速度传感器组，支持0.5Hz-20kHz宽频带振动信号采集2.工业内窥镜系统：集成6mm直径柔性探头与200万像素CMOS成像模块的管道内部缺陷观测设备3.兆欧表/高压绝缘测试仪：输出0-10kV可调直流电压的绕组绝缘电阻测量装置4.三维激光跟踪仪：基于干涉测量原理实现大型结构件空间坐标的微米级精度定位5.超声波探伤仪：具备TOFD和PAUT功能的64通道数字化缺陷检测系统6.油液颗粒计数器：采用遮光法原理的在线式润滑油污染度分级监测设备7.热像仪：384288分辨率非制冷型红外探测器，温度灵敏度≤0.05℃8.静态应变采集系统：支持200通道同步采样的光纤光栅应变测量装置9.谐波分析功率计：符合IEC61000-4-30标准的A级电能质量分析仪器10.六自由度加载试验台：最大加载力矩120kNm的风机传动链综合测试平台
检测流程
1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)
2、确认检测用途及项目要求
3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)
4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)
5、收到样品，安排费用后进行样品检测
6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误
7、确认完毕后出具报告正式件
8、寄送报告原件
