半气密防火门检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

半气密防火门的核心检测体系包含四大类共12项关键指标：

气密性能测试：包括静态压力差试验（±100Pa梯度加载）、动态漏风量测定（50Pa压差下单位面积漏风率）、密封条压缩回弹率测试（循环压缩10万次后的形变恢复度）

耐火性能验证：依据ISO 834标准曲线进行0.5h/1.0h/1.5h耐火极限试验，同步监测背火面温升（单点≤180℃/平均≤140℃）、缝隙穿透（6mm探棒不可深入）及火焰窜出情况

结构完整性评估：涵盖门框垂直度偏差（≤2mm/m）、门扇平面度误差（≤3mm/m²）、铰链承重疲劳测试（≥10万次启闭循环）

材料性能分析：防火密封条热膨胀系数测定（300℃下膨胀率≥150%）、填充材料导热系数验证（≤0.25W/(m·K)）、金属构件熔点检测（≥950℃）

检测范围

本检测规程适用于以下三类应用场景的防火门系统：

核设施防护区：核电站反应堆厂房、放射性废物处理车间等Ⅱ级密封要求的区域隔离门

医疗洁净空间：生物安全实验室（BSL-3/4级）、无菌手术室的正压维持通道门

工业防爆场所：石化装置区防爆隔离门、锂电池生产车间防烟加压门

特殊工况扩展检测包含：抗冲击波性能（30kPa瞬态压力波）、化学腐蚀耐受性（pH1-13溶液浸泡240h）、电磁屏蔽效能（10kHz-18GHz频段≥60dB）等附加项目。

检测方法

执行检测需严格遵循以下标准化操作流程：

气密性分级测试法

在专用压力箱内安装试件并密封非测区域

按50Pa→100Pa→150Pa梯度施加正负压差各3次循环

采用激光风速仪测量缝隙处气流速度分布云图

计算单位面积漏风量并对照GB/T 7106分级表判定等级（Q1-Q4）

耐火极限试验法

将试件安装于BS 476标准燃烧炉测试框架

按ISO 834时间-温度曲线进行加热（0-60min达945℃）

使用红外热像仪连续监测背火面温度场分布

每5分钟用标准探棒检查缝隙贯通情况并记录失效时间点

机械耐久性试验法

在专用疲劳试验机上模拟日常启闭工况

设定开门角度90°±5°，闭门速度0.3m/s±0.05m/s

每5000次循环后测量铰链轴销磨损量（允许值≤0.1mm）

累计完成10万次循环后评估锁具啮合精度变化率

检测仪器

异常数据判定采用格拉布斯准则（Grubbs' test）进行离群值剔除。

注：本文内容依据现行国家标准编制，具体实施时需结合工程实际工况调整检测方案。

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件