蠕变应变-时间曲线:记录在恒定载荷下,纸浆试样的应变随时间变化的完整曲线,是分析蠕变行为的基础数据。
初始弹性应变:加载瞬间产生的可恢复的瞬时应变,反映了材料的瞬时弹性响应能力。
蠕变应变速率:在蠕变第二阶段(稳态蠕变阶段),应变随时间变化的速率,用于评估材料的长期尺寸稳定性。
总蠕变量:在特定时间点和载荷条件下,试样累积的总应变值,直观反映材料的抗蠕变能力。
蠕变恢复率:卸载后,可恢复的蠕变应变与总蠕变应变的比值,表征材料的黏弹性恢复特性。
蠕变断裂时间:在恒定应力下,试样从开始加载到发生断裂所经历的时间,用于评估材料的长期耐久性极限。
蠕变柔量:随时间变化的应变与施加的恒定应力之比,是表征材料黏弹性本构关系的重要参数。
应力松弛模量:在恒定应变条件下,测量应力随时间衰减的行为,从另一角度反映材料的黏弹性。
温度依赖性:在不同环境温度下进行蠕变测试,分析温度对纸浆蠕变行为和速率的影响。
湿度依赖性:在不同相对湿度条件下测试,评估环境湿度对纸浆(尤其是植物纤维浆)蠕变性能的显著影响。
化学木浆:包括硫酸盐浆(牛皮浆)、亚硫酸盐浆等,评估其制成的纸张或纸板在长期负载下的变形行为。
机械木浆:如磨木浆、热磨机械浆,检测其因木质素含量高而表现出的独特蠕变特性。
废纸浆:回收纤维制成的纸浆,评估多次回用后纤维疲劳对制品长期尺寸稳定性的影响。
非木材植物浆:如竹浆、草浆、蔗渣浆等,分析其纤维形态和结构对蠕变性能的贡献。
特种纸浆:如高纯度纤维素浆、溶解浆,用于高端特种纸或衍生材料,对其蠕变性能有特殊要求。
纸浆模塑制品:直接测试由纸浆成型的三维制品(如蛋托、缓冲包装),评估其在实际承重场景下的长期性能。
纸张与纸板:将纸浆制成纸张或纸板后,检测其在不同方向(MD/CD)上的蠕变性能差异。
纸基复合材料:包含涂布纸、层压纸板或与高分子材料复合的纸材,评估复合结构对蠕变的抑制效果。
湿浆与干浆:比较纸浆在湿润状态(低强度)和干燥状态下的蠕变行为,服务于生产工艺优化。
不同打浆度纸浆:研究打浆程度对纤维结合力和网络结构的影响,进而分析其对最终产品抗蠕变性能的改善。
静态拉伸蠕变测试:对试样施加恒定的静态拉伸载荷,长时间监测其应变变化,是最经典和常用的方法。
压缩蠕变测试:适用于纸板、纸浆模塑制品等,施加恒定压缩力,测量其厚度方向或结构上的蠕变。
弯曲蠕变测试:采用三点弯曲或四点弯曲方式,对试样施加恒定弯矩,测量挠度随时间的变化。
多级应力蠕变测试:在同一试样上依次施加多个不同等级的应力,进行一次实验获得多个应力水平的蠕变数据。
蠕变-恢复循环测试:进行加载(蠕变)-卸载(恢复)的多次循环,研究材料的非线性黏弹性及累积效应。
动态机械分析(DMA)蠕变模式:利用DMA仪器的蠕变功能,在精确控温控湿条件下进行小载荷、高精度的测试。
长期恒温恒湿环境测试:将试样置于模拟真实环境的恒温恒湿箱中,进行长达数周甚至数月的长期蠕变观测。
加速蠕变测试:通过提高应力水平、温度或湿度,在较约定时间内预测材料在常规条件下的长期蠕变行为。
数字图像相关(DIC)法:结合光学测量,非接触式全场监测试样在蠕变过程中的表面应变分布。
模型拟合法:使用伯格斯模型、开尔文-伏格特模型等流变学模型对实验数据进行拟合,获取本构参数。
万能材料试验机(带蠕变附件):核心设备,配备恒载荷保持装置、长时间数据记录系统,用于执行标准拉伸、压缩蠕变测试。
专用蠕变试验机:专为长期、多试样、高精度蠕变测试设计,通常配备多个测试站和精密杠杆加载系统。
动态机械分析仪:用于进行小尺寸样品、精确控温条件下的蠕变与应力松弛测试,灵敏度极高。
恒温恒湿试验箱:为蠕变测试提供稳定且可控的温度和湿度环境,确保实验条件的一致性。
高精度应变计/引伸计:直接接触式测量试样微小长度变化的传感器,精度可达微米级。
激光位移传感器:非接触式测量试样在蠕变过程中的位移或挠度变化,避免接触力干扰。
数字图像相关系统:由高分辨率相机、散斑制备工具和软件组成,用于全场、非接触式应变测量与分析。
自动数据采集系统:长时间、连续地记录载荷、位移、时间、温湿度等信号,并存储为可分析的数据文件。
精密砝码与杠杆加载系统:在专用蠕变仪上,用于提供长期稳定、无波动的恒定载荷。
试样环境隔离舱:安装在试验机上,为试样提供局部可控的温湿度或液体浸泡环境,用于特殊条件测试。
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