纳米分散性粒度分析

颗粒浓度：测定单位体积分散液中纳米颗粒的数量或质量浓度，关乎应用剂量与性能。

团聚状态分析：评估初级颗粒是否发生团聚或聚集，直接关联材料的实际应用效能。

形貌与结构：观察纳米颗粒的形状、结晶性及表面结构，与材料的物理化学性质密切相关。

比表面积：单位质量颗粒的总表面积，影响反应活性、吸附能力及与其他物质的相互作用。

稳定性指数：通过追踪粒度或电位随时间的变化，定量评估分散体系的长期稳定性。

沉降速率：测量颗粒在重力或离心力场下的沉降速度，用于评估抗沉降稳定性及分离性能。

检测范围

金属纳米颗粒：如金、银、铁、铜等纳米颗粒，广泛应用于催化、传感、生物医学等领域。

金属氧化物纳米颗粒：如二氧化钛、氧化锌、二氧化硅、氧化铁等，用于涂料、防晒、磁性材料等。

碳基纳米材料：包括碳纳米管、石墨烯、碳量子点等，在电子、复合材料、能源存储中应用广泛。

聚合物纳米粒/胶束：用于药物递送、基因治疗、化妆品的功能性高分子纳米载体。

脂质体与囊泡：磷脂双分子层结构的纳米载体，是药物输送和化妆品活性成分包埋的重要体系。

纳米乳液：液滴尺寸在纳米尺度的乳液体系，具有高稳定性和高透明度，用于食品、制药和化妆品。

纳米纤维与纳米线：具有一维纳米结构的材料，其长度与直径的分散性对性能有决定性影响。

纳米复合材料：包含纳米填料的复合体系，需要分析填料在基体中的分散状态与团聚情况。

生物纳米颗粒：如病毒、外泌体、蛋白质聚集体等，其尺寸与分散性对生物功能至关重要。

工业浆料与墨水：包含纳米颗粒的导电墨水、陶瓷浆料、CMP抛光液等，其分散性直接影响工艺与产品性能。

检测方法

动态光散射：通过分析颗粒布朗运动引起的散射光波动来测量流体力学粒径及分布，适用于亚微米及纳米颗粒。

激光衍射法：基于夫琅禾费衍射或米氏散射理论，测量颗粒群的空间散射光强分布，反演得到粒度分布，范围较宽。

电泳光散射：结合电泳技术与光散射，通过测量在外加电场下颗粒运动引起的多普勒频移来计算Zeta电位。

静态光散射：通过测量不同角度下的散射光强，获取颗粒的分子量、回转半径及第二维里系数等信息。

纳米颗粒追踪分析：直接对分散液中单个颗粒的布朗运动轨迹进行追踪和统计分析，给出颗粒粒径分布与浓度。

透射电子显微镜：提供纳米颗粒形貌、尺寸、晶体结构及团聚状态的高分辨率直接成像，是权威的观测方法。

扫描电子显微镜：用于观察纳米颗粒的表面形貌和微观结构，配合能谱可进行元素分析。

原子力显微镜：利用探针与样品表面相互作用，在近原子尺度上三维成像，可测量颗粒高度和表面粗糙度。

离心沉降法：基于斯托克斯定律，通过测量颗粒在离心力场下的沉降速度来测定粒度分布，适合高浓度或团聚体系。

超声衰减谱法：通过测量超声波在悬浮液中传播时的衰减谱，反演得到颗粒的粒径分布与浓度，适用于高浓度在线检测。

检测仪器设备

动态光散射仪：集成了激光器、检测器和相关器的仪器，用于快速、无损地测量纳米颗粒的流体力学直径和PDI。

激光粒度分析仪：通常采用激光衍射原理，配备湿法或干法分散模块，可测量从纳米到毫米级的宽范围粒度分布。

Zeta电位及纳米粒度分析仪：整合了动态光散射和电泳光散射技术的多功能仪器，可同时测量粒度、Zeta电位和分子量。

纳米颗粒追踪分析仪：配备高灵敏度相机和激光光源，通过可视化追踪单个颗粒的运动来测量粒径与浓度。

透射电子显微镜：利用高能电子束穿透样品成像，是观察纳米颗粒内部结构、晶格和精确尺寸的“金标准”设备。

扫描电子显微镜：通过扫描样品表面并收集二次电子或背散射电子信号成像，用于观察表面形貌和元素分布。

原子力显微镜：通过检测微悬臂探针与样品表面的原子间力变化来成像，可在液体或空气中进行高分辨率三维形貌分析。

离心沉降式粒度仪：通过高速离心加速沉降过程，利用光透射或X射线吸收原理检测沉降界面，适用于亚微米至纳米颗粒。

超声粒度分析仪：基于超声衰减谱原理，特别适合在线或离线测量高浓度、不透明悬浮液的粒度分布与浓度。

图像法粒度粒形分析仪：通过光学或电子显微镜自动捕获大量颗粒图像，并利用软件进行统计分析，得到基于图像的粒度与形貌数据。

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件