表观粘度:衡量淀粉纳米微球分散体系在特定剪切速率下流动阻力的核心参数,反映其加工与输送性能。
零剪切粘度:在无限低剪切速率下测得的粘度,表征微球分散体系在静止或近静止状态下的结构强度。
剪切稀化指数:量化粘度随剪切速率增加而下降的程度,用于评估体系的假塑性或剪切稀化行为。
动态储能模量(G‘):表征淀粉纳米微球体系在振荡剪切下的弹性响应,反映其固体-like的储能能力。
动态损耗模量(G“):表征体系在振荡剪切下的粘性响应,反映其液体-like的耗能能力。
损耗因子(tan δ):损耗模量与储能模量之比,用于判断体系以弹性为主还是以粘性为主。
屈服应力:使淀粉纳米微球体系开始流动所需的最小剪切应力,评估其凝胶强度或悬浮稳定性。
触变性:测试体系在剪切作用下结构破坏、停止剪切后结构恢复的时间依赖性行为。
蠕变与回复:在恒定低应力下观察应变随时间的变化及应力移除后的恢复,评估长期稳定性与粘弹性。
法向应力差:测量流动过程中产生的垂直于剪切方向的应力,与微球体系的弹性及“爬杆”效应相关。
线性粘弹区(LVR):确定应变或应力范围,在此范围内模量与应变幅度无关,可进行频率扫描等测试。
频率扫描:在LVR内,考察动态模量随角频率的变化,研究微球体系的松弛行为与内部结构。
应变/应力扫描:逐步增加应变或应力,确定LVR边界并观察非线性区域的模量变化,评估结构稳定性。
稳态流动测试:在较宽的剪切速率范围内进行测试,获取完整的流动曲线(粘度 vs. 剪切速率)。
温度扫描:在程序控温下测量流变参数,研究淀粉纳米微球体系的热稳定性与相变行为。
时间扫描:在恒定温度、频率和应变下,监测模量随时间的变化,评估凝胶化过程或长期稳定性。
大振幅振荡剪切(LAOS):在非线性区域进行振荡测试,深入分析大变形下体系的复杂非线性响应。
瞬态启动流动:施加阶跃剪切速率,观察应力随时间达到稳态的过程,研究结构破坏动力学。
三阶段触变环测试:通过剪切速率从零升至最大值再降回零的循环,量化触变环面积以评估结构恢复性。
多波振荡测试:同时施加不同频率的振荡应变,快速表征材料在不同时间尺度下的流变行为。
旋转剪切法:使用同轴圆筒、锥板或平行板夹具,通过相对旋转产生稳态或振荡剪切,是最常用的方法。
小振幅振荡剪切法(SAOS):在线性粘弹区内施加微小振幅的正弦振荡应变/应力,用于无损结构表征。
应力控制流变法:仪器以控制施加的应力为主要模式,适用于屈服应力测定及蠕变测试。
应变控制流变法:仪器以控制施加的应变或应变率为主要模式,适用于动态振荡测试。
毛细管挤出法:迫使淀粉纳米微球分散体通过已知尺寸的毛细管,测量压力降与流量,计算高剪切速率下的粘度。
台阶应变法:瞬间施加一个固定应变并保持,监测应力松弛过程,获取松弛时间谱。
蠕变合规量测试法:施加一个远低于屈服值的恒定小应力,长时间监测应变响应,评估长期稳定性。
动态频率扫描法:在线性区内固定应变幅度,改变振荡频率,获得模量随频率变化的谱图。
流动曲线拟合法:将稳态流动测试数据用幂律模型、Cross模型等本构方程进行拟合,获取特征参数。
主曲线构建法:结合时间-温度叠加原理,将不同温度下的频率扫描数据平移构建宽频域主曲线。
应力控制型旋转流变仪:核心设备,通过精确控制施加的扭矩(应力),并测量产生的角位移,功能全面。
应变控制型旋转流变仪:通过精确控制位移(应变),并测量产生的扭矩,特别适合动态振荡测试。
同轴圆筒测量系统:适用于低至中等粘度、可能含少量颗粒的淀粉纳米微球悬浮液,样品需求量相对较大。
锥板测量系统:提供均匀的剪切速率场,所需样品量少,温度控制迅速,是大多数测试的首选夹具。
平行板测量系统:板间距可调,适用于含较大颗粒或易沉降的样品,也可进行界面流变测试。
毛细管流变仪:用于测量淀粉纳米微球熔体或高浓度分散体在极高剪切速率下的流变行为。
界面流变仪:配备双锥或振荡环等特殊夹具,专门用于研究淀粉纳米微球在气-液或液-液界面的流变特性。
控温单元(帕尔贴或电炉):为流变仪配套的精确温控系统,实现温度扫描和恒温测试。
溶剂捕集器:测试含水或易挥发溶剂的淀粉纳米微球样品时,用于防止边缘干燥,保证数据可靠性。
正应力传感器:高级流变仪的选配组件,用于直接测量第一法向应力差,表征流体弹性。
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