粒度分布仪检测

检测项目

中位粒径（D50）：表示样品中累积分布达到50%时所对应的粒径值，是描述样品平均大小的关键指标。

体积平均粒径（D[4,3]）：基于颗粒体积加权计算的平均粒径，对样品中大颗粒的存在更为敏感。

表面积平均粒径（D[3,2]）：基于颗粒表面积加权计算的平均粒径，更侧重于反映样品的比表面积信息。

粒度分布宽度：通常通过跨度或分布系数来量化，用于描述粒径分布的集中或离散程度。

特定百分位数粒径（如D10， D90）：D10和D90分别表示累积分布达到10%和90%时的粒径，用于界定分布的主要区间。

粒度分布曲线：以图表形式直观展示各粒径区间颗粒的体积或数量百分比，是分析的核心结果。

比表面积：通过粒度分布数据间接推算的单位质量颗粒的总表面积，与反应活性、吸附性等密切相关。

颗粒浓度：部分仪器可测量单位体积悬浮液中颗粒的绝对数量或相对浓度。

遮光率/透光率：在激光衍射法中，样品悬浮液对激光的遮挡或透过程度，是判断样品浓度是否合适的重要参数。

分布模态分析：判断粒度分布是单峰、双峰还是多峰，有助于分析样品的均一性或混合状态。

检测范围

金属粉末：如钛粉、钨粉、铁粉等，其粒度直接影响3D打印、粉末冶金制品的性能。

陶瓷粉体：包括氧化铝、氧化锆、碳化硅等，粒度分布是控制烧结体密度和强度的关键。

制药原料与制剂：如API（原料药）、微晶纤维素、乳糖等，粒度影响药物的溶出度、生物利用度和压片性能。

颜料与涂料：钛白粉、碳酸钙等颜料的粒度决定了涂层的遮盖力、着色力和光泽度。

水泥与建材：水泥、矿粉的粒度分布直接影响混凝土的强度、水化速度和施工和易性。

食品与添加剂：如面粉、糖粉、可可粉、乳化剂等，粒度影响口感、溶解性和稳定性。

乳液与悬浮液：包括农药乳油、乳液聚合产物、墨水等液基分散体系的液滴或颗粒分析。

土壤与沉积物：用于地质和环境科学中分析土壤的颗粒组成（砂、粉砂、粘土的比例）。

碳材料：如石墨粉、炭黑、电池正负极材料等，粒度影响导电性、振实密度和电化学性能。

生物颗粒：如细胞、细菌聚集体、蛋白质团聚物等，在生物技术和医学研究中具有应用价值。

检测方法

激光衍射法：最主流的方法，基于颗粒对激光的散射角度与粒径相关的原理，测量范围宽，速度快。

动态光散射法：通过分析溶液中纳米颗粒布朗运动引起的激光散射光强波动来测量亚微米及纳米级颗粒。

图像分析法：通过光学或电子显微镜拍摄颗粒图像，再经软件分析直接获得粒径和形貌信息，结果直观。

沉降法：包括重力沉降和离心沉降，依据斯托克斯定律，通过测量颗粒在液体中的沉降速度来计算粒径。

电感应法（库尔特原理）：颗粒通过一个小孔时引起电阻变化，其脉冲幅度与颗粒体积成正比，可计数和测径。

超声衰减法：利用超声波在悬浮液中传播时的衰减谱来反演粒度分布，适用于高浓度在线测量。

X射线小角散射法：用于测量纳米尺度（1-100 nm）的颗粒分布，特别适用于结晶或非结晶的初级粒子。

筛分法：传统的机械筛分方法，用于测量较粗的粉末（通常大于38微米），结果以重量分布表示。

透气法（比表面积法）：通过测量气体流过粉末床的阻力来计算比表面积，进而估算平均粒径。

静态光散射法：测量多个角度下的散射光强，适用于研究规则形状颗粒或进行绝对分子量测定。

检测仪器设备

激光粒度分析仪：基于激光衍射原理的主流仪器，配备湿法或干法分散系统，自动化程度高。

纳米粒度及Zeta电位分析仪：集成动态光散射技术，用于测量纳米颗粒的粒度和表面Zeta电位。

动态图像粒度分析仪：结合高速相机和流动样品池，对颗粒进行实时拍摄和图像分析，兼具粒度和形貌信息。

沉降式粒度分析仪：包括光透沉降仪和离心沉降仪，适用于密度差异大或需要高分辨率分级的样品。

库尔特计数器：基于电感应原理，能够提供精确的颗粒数量和体积分布，常用于血细胞计数和精密粉体分析。

在线粒度分析系统：集成于生产管道中，采用超声或激光衍射原理，实现生产过程的实时监控与反馈控制。

X射线粒度分析仪：利用小角X射线散射技术，专门用于纳米材料、催化剂、蛋白质等超细颗粒的分析。

空气喷射筛分机：一种改进的干法筛分设备，利用负压气流和旋转喷气嘴防止筛网堵塞，提高筛分效率。

比表面积及孔隙度分析仪: 通常采用氮吸附BET原理测量比表面积，由结果可间接推算颗粒的平均粒径。

超声粒度分析仪: 基于超声衰减谱原理，特别适合在高浓度（无需稀释）条件下直接测量浆料或乳液的粒度分布。

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件