密封件压缩拉伸检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

压缩永久变形测试：评估密封件在特定压缩条件下保持变形恢复能力的方法，通过测量卸载后永久变形量，判断材料抗蠕变性能，确保密封件长期使用中不发生失效。

拉伸强度测试：测定密封件在拉伸载荷下断裂前所能承受的最大应力值，反映材料抗拉性能，用于评估密封件在安装或使用过程中的抗撕裂能力。

断裂伸长率测试：测量密封件在拉伸至断裂时的伸长百分比，表征材料韧性，高伸长率表明密封件能适应较大形变而不破裂，提升密封适应性。

硬度测试：使用标准压头测量密封件表面硬度值，如邵氏硬度，评估材料软硬程度，硬度影响密封件的压缩回弹性和耐磨性能。

应力松弛测试：监测密封件在恒定压缩应变下应力随时间衰减的情况，模拟长期静载工况，判断材料抗松弛能力，防止密封力下降导致泄漏。

压缩 set 测试：专指密封件在压缩后永久变形量的测定，通过对比压缩前后厚度变化，评估材料弹性恢复性能，适用于动态密封应用验证。

拉伸 set 测试：测量密封件在拉伸载荷移除后的永久伸长量，反映材料塑性变形倾向，用于预测密封件在反复拉伸下的尺寸稳定性。

蠕变测试：观察密封件在持续拉伸或压缩载荷下变形随时间增加的现象，分析材料长期变形行为，为高温或高压工况提供寿命预测数据。

疲劳测试：模拟密封件在循环压缩或拉伸载荷下的性能变化，通过多次加载测定裂纹生成或断裂周期，评估耐疲劳寿命和可靠性。

热老化后性能测试：将密封件置于高温环境老化后，复测压缩或拉伸性能，评估材料耐热性，确保高温工况下密封性能不退化。

检测范围

橡胶O型圈：广泛应用于液压系统、管道连接的环形密封件，需承受高压压缩和介质腐蚀，检测其压缩永久变形和拉伸强度确保密封有效性。

硅胶密封件：具有耐高温和生物相容性的密封材料，用于医疗设备和食品工业，检测拉伸伸长率和热老化性能保证安全合规。

氟橡胶密封件：适用于化学腐蚀环境的密封产品，如化工设备，检测其压缩 set 和耐介质性能防止因溶胀导致失效。

汽车发动机密封件：包括气缸垫和油封等，工作在高温高压环境，检测应力松弛和疲劳性能确保发动机长期运行可靠性。

管道密封件：用于流体输送系统的法兰垫片或密封圈，检测蠕变和硬度性能防止管道泄漏和压力损失。

航空航天密封件：涉及飞机舱门或燃油系统密封，需耐受极端温度和压力，检测断裂伸长率和热老化后性能满足航空安全标准。

医疗设备密封件：如注射器或透析器密封圈，要求无毒和耐灭菌，检测拉伸强度和生物相容性相关参数保障患者安全。

电子设备密封件：用于防水外壳或连接器密封，需保持弹性不变形，检测压缩永久变形和硬度确保电子产品防护等级。

液压系统密封件：包括活塞密封和阀座，承受高频动态载荷，检测疲劳性能和拉伸 set 评估密封耐久性和效率。

门窗密封条：建筑用弹性密封材料，需适应气候变化，检测蠕变和低温性能防止密封失效影响能效。

检测标准

ASTM D395-2018《橡胶性能标准测试方法 压缩永久变形》：规定了橡胶材料在恒定压缩下永久变形的测试程序，包括试样尺寸、压缩率和时间，用于评估密封件抗蠕变能力。

ISO 815-1:2019《橡胶 压缩永久变形的测定 第1部分：在常温条件下》：国际标准提供密封件在室温下压缩 set 测试方法，确保结果可比性，适用于质量控制和研发。

GB/T 7759-2015《硫化橡胶或热塑性橡胶 压缩永久变形的测定》：中国国家标准详细描述试样制备和测试条件，要求恒温恒湿环境，为国内密封件检测提供依据。

ASTM D412-2016《硫化橡胶和热塑性弹性体拉伸性能的标准测试方法》：涵盖拉伸强度、断裂伸长率等参数测试，使用哑铃形试样，适用于密封件材料力学性能评估。

ISO 37:2017《橡胶 硫化或热塑性 拉伸应力-应变性能的测定》：国际标准规定拉伸测试的速率和夹具要求，确保密封件在不同温度下性能数据准确性。

GB/T 528-2009《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》：中国版本标准强调试样状态调节和测试精度，支持密封件行业质量控制。

ASTM D2240-2021《橡胶性能标准测试方法 硬度》：描述邵氏硬度计使用规范，测量密封件硬度值，硬度影响密封压缩力和耐磨性。

ISO 7619-1:2010《橡胶 硬度的测定 第1部分：邵氏硬度计法》：国际标准统一硬度测试程序，减少操作误差，适用于多种密封材料硬度比较。

ASTM D6147-2019《橡胶性能标准测试方法 应力松弛》：提供应力松弛测试指南，模拟密封件长期压缩状态，评估材料抗松弛性能。

GB/T 1685-2008《硫化橡胶或热塑性橡胶 应力松弛的测定》：中国标准规定测试设备和数据处理方法，用于预测密封件在静态载荷下寿命。

检测仪器

万能试验机：具备高精度力值和位移传感器，可进行压缩和拉伸测试，通过控制加载速率测量密封件的强度、伸长率等参数，是核心检测设备。

硬度计：采用压针原理测量材料硬度，如邵氏A型或D型，用于快速评估密封件软硬程度，硬度数据影响密封设计选型。

老化试验箱：提供恒温或变温环境，模拟密封件长期使用条件，进行热老化测试后性能复测，评估材料耐热老化性能。

疲劳试验机：可实现循环压缩或拉伸加载，模拟动态工况，测定密封件疲劳寿命，用于可靠性验证和寿命预测。

厚度计：高精度测量密封件厚度变化，用于压缩 set 测试前后尺寸对比，确保变形量测量准确，支持质量控制。

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件