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发布时间:2025-10-07
关键词:3D打印墨水测试方法,3D打印墨水测试周期,3D打印墨水测试仪器
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来源:北京中科光析科学技术研究所
因业务调整,部分个人测试暂不接受委托,望见谅。
粘度检测:测量墨水在特定剪切速率下的流动阻力,评估其打印过程中的挤出均匀性和层间结合力,确保墨水在打印头内稳定流动避免堵塞或断流。
固含量检测:测定墨水中非挥发性组分的质量百分比,反映材料实际沉积量,影响打印件的最终密度和机械强度,需控制在一定范围内以保证成型精度。
粒度分布检测:分析墨水中固体颗粒的尺寸范围及分布均匀性,粒径过大可能导致喷嘴堵塞,分布不均会影响打印表面质量和材料性能一致性。
表面张力检测:评估墨水与打印基板或层间的润湿特性,表面张力过高易导致铺展不良,影响打印件层间粘接和尺寸稳定性。
固化时间检测:测量墨水在特定能量(如紫外光)照射下从液态转变为固态所需时间,固化过快或过慢均可能引起打印缺陷,需优化以保证层间固化效果。
热稳定性检测:考察墨水在高温环境下的化学结构变化和重量损失,用于评估材料在打印后处理或使用过程中的耐热性能,防止降解导致性能下降。
机械性能检测:测试固化后墨水的拉伸强度、弹性模量等参数,反映打印件的耐久性和负载能力,适用于功能件应用的质量验证。
颜色一致性检测:通过色差仪评估墨水批次间的颜色偏差,确保多材料打印或大面积打印时色彩均匀,避免视觉缺陷影响产品外观。
流变性检测:分析墨水在不同剪切条件下的粘度变化行为,表征其触变性或剪切稀化特性,这对挤出式打印的启动流动和停止稳定性至关重要。
化学成分分析:使用光谱法确定墨水中各组分含量及有害物质残留,确保材料符合环保法规,并验证配方一致性以避免打印异常。
PLA基3D打印墨水:以聚乳酸为原料的可生物降解材料,广泛用于原型制作和教育领域,检测需关注其降解性能和打印温度适应性。
ABS基3D打印墨水:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物材料,适用于高强度工程部件,检测重点包括热变形温度和层间结合强度。
光敏树脂墨水:通过紫外光固化形成精细结构的液体材料,常用于高精度模型,检测涉及固化深度和残留单体含量。
金属粉末墨水:含有金属颗粒的悬浮体系,用于直接金属打印,检测需确保颗粒分散性和烧结后密度。
陶瓷墨水:以陶瓷粉体为填料的打印材料,应用于耐高温部件,检测项目包括烧结收缩率和孔隙率。
生物墨水:含细胞或生物分子的水凝胶材料,用于组织工程,检测要求无菌条件和生物相容性评估。
导电墨水:添加导电填料的功能性材料,用于电子电路打印,检测关键为电导率和附着牢度。
柔性墨水:具有高弹性的聚合物基材料,适用于可穿戴设备,检测需侧重弯曲疲劳和回弹性。
高温墨水:耐热性能优异的特种材料,用于航空航天部件,检测包括长期热老化性能和氧化稳定性。
食品级墨水:符合食品安全法规的打印材料,用于餐具或包装,检测涉及迁移物含量和毒性测试。
ASTM D2196-2020《标准测试方法 用于剪切速率下非牛顿流体粘度的布鲁克菲尔德粘度计法》:规定了使用旋转粘度计测量墨水表观粘度的程序,适用于评估3D打印墨流的流动特性,确保测试条件与打印工况匹配。
ISO 11358-1:2022《塑料 热重分析法 第1部分:通则》:提供了通过热重分析测定材料热稳定性的通用指南,用于墨水热分解行为评估,以预测打印过程的热影响。
GB/T 1723-1993《涂料粘度测定法》:中国国家标准中采用涂杯法测量液体粘度的传统方法,可作为墨水粘度筛查的辅助手段,但需注意与打印剪切条件的相关性。
ASTM E1620-2016《标准实践 用于激光衍射的粒子尺寸分析》:详细说明了激光衍射技术分析颗粒尺寸分布的程序,适用于墨水粒度检测,确保喷嘴兼容性和打印均匀性。
ISO 4287:1997《产品几何量技术规范 表面结构:轮廓法 术语、定义及表面结构参数》:虽主要针对表面粗糙度,但可引申用于评估打印件表面质量,间接验证墨水性能。
GB/T 9758-1988《色漆和清漆 涂层人工气候老化试验方法》:通过模拟环境因素测试涂层耐久性,可用于墨水打印件的耐候性评估,尤其适用于户外应用材料。
旋转粘度计:通过测量转子在液体中旋转所需扭矩来确定粘度值,适用于墨水在不同剪切速率下的流动行为分析,帮助优化打印参数避免流动异常。
激光粒度分析仪:利用激光散射原理测量颗粒尺寸分布,可快速评估墨水悬浮稳定性,防止打印过程中因颗粒聚集导致堵塞。
热重分析仪:在程序控温下测量样品质量变化,用于检测墨水的热分解温度和残留灰分,评估材料在高温打印环境下的稳定性。
紫外可见分光光度计:通过吸收光谱分析墨水颜色浓度和透明度,确保批次间颜色一致性,并检测可能影响固化效果的杂质。
流变仪:可施加可控剪切应力或应变,测量墨水的粘弹性行为,模拟打印过程中的挤出和恢复特性,为配方开发提供数据支持。
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