胶水流动性检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

粘度测定：测量胶水在剪切应力作用下的内部阻力，反映其流动难易程度，通常使用旋转粘度计在标准温度下进行测试，以获得准确粘度值。

流变性能测试：评估胶水在不同剪切速率下的流动和变形行为，包括弹性模量和粘性模量测量，用于分析胶水的结构稳定性和应用性能。

触变性评估：检测胶水在剪切作用下粘度降低、静止后恢复的特性，通过循环剪切测试确定触变指数，影响胶水的施工性和抗流挂性。

流动点测定：确定胶水在特定条件下开始流动的最低温度或应力点，使用倾斜板或毛细管方法，评估胶水在低温环境下的适用性。

固化时间测试：测量胶水从液态到固态转变过程中流动性的变化，通过时间-粘度曲线记录固化点，确保胶水在应用后能及时定型。

剪切稀化行为分析：研究胶水在高剪切速率下粘度降低的现象，使用流变仪进行稳态剪切测试，评估胶水在高速涂布时的流动特性。

温度依赖性流动测试：考察胶水粘度随温度变化的规律，在可控温环境下进行多温度点测量，为胶水储存和使用条件提供数据支持。

压力敏感性流动评估：分析胶水在外部压力作用下流动性的变化，模拟实际应用中的挤压过程，检测胶水在压力下的流动均匀性。

表面张力测量：测定胶水液体的表面张力值，使用悬滴法或铂金板法，评估胶水在基材上的铺展能力和润湿性。

铺展性测试：观察胶水在平整表面上的扩散面积和形状，通过标准基材和固定量胶水进行测试，判断胶水的流动覆盖效果。

检测范围

环氧树脂胶粘剂：广泛应用于电子封装和结构粘结的高强度胶水，其流动性影响填充效率和气泡排除，需检测粘度与流变性以确保施工质量。

聚氨酯胶水：常用于汽车和建筑领域的弹性胶粘剂，流动性检测涉及固化前后粘度变化，保证其在缝隙中的渗透性和粘结强度。

丙烯酸胶粘剂：适用于塑料和金属粘结的快干型胶水，流动性测试包括触变性和铺展性，防止使用过程中流挂或收缩。

硅酮密封胶：用于密封和防水处理的柔性胶粘剂，检测其挤出性和流动点，确保在垂直表面施工时不下垂。

热熔胶：通过加热熔融施胶的固体胶粘剂，流动性评估重点在熔融粘度和冷却固化行为，影响涂布均匀性和粘结速度。

水性胶粘剂：环保型胶水以水为分散介质，检测其粘度稳定性和干燥流动性，避免因水分蒸发导致流动不均。

溶剂型胶粘剂：含有有机溶剂的快速固化胶水，流动性测试需控制溶剂挥发影响，评估其初始粘度和流平性。

UV固化胶：通过紫外线照射固化的胶粘剂，检测其光照前的流动特性，确保在固化前能充分填充微小间隙。

厌氧胶：在无氧条件下固化的螺纹锁固胶，流动性评估包括初始粘度和隔绝空气后的变化，保证其渗入螺纹的能力。

压敏胶：具有持久粘性的胶粘剂，如胶带用胶，检测其室温流动性和抗蠕变性，维持长期粘结效果不位移。

检测标准

ASTM D1084-2016《胶粘剂粘度的标准测试方法》：规定了使用旋转粘度计或流量杯测量胶粘剂粘度的程序，适用于多种胶水类型，确保测试条件一致性和结果可比性。

ISO 2555:2018《塑料 液态或乳化或分散态聚合物 表观粘度的测定》：国际标准提供液态聚合物粘度测试方法，部分胶水可参照此标准进行流动性评估，强调温度控制和剪切速率。

GB/T 2794-2019《胶粘剂粘度的测定》：中国国家标准详细说明胶粘剂粘度测试的技术要求，包括仪器校准和试样准备，适用于工业生产质量控制。

ASTM D3835-2016《用毛细管流变仪测定聚合物熔体流变性能的标准试验方法》：针对高分子材料熔体流动性的测试标准，部分热熔胶可借鉴此方法评估高温流动行为。

ISO 1133:2023《塑料 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》：国际标准用于热塑性材料流动性测试，相关热熔胶检测可参考此标准测量熔融指数。

GB/T 3682-2018《热塑性塑料熔体质量流动速率的测定》：中国国家标准规定热塑性塑料流动速率测试，部分胶粘剂产品适用此标准进行流动性分级。

检测仪器

旋转粘度计：通过转子在胶水中旋转测量扭矩计算粘度值，具有温度控制功能，适用于大多数胶水的稳态流动性测试，提供准确粘度数据。

流变仪：可进行振荡和旋转测试的精密仪器，用于分析胶水的流变特性如弹性和粘性，模拟实际剪切条件评估流动行为。

流量杯：简单便携的粘度测量装置，通过测定胶水从标准孔流出的时间计算粘度，常用于现场快速检测胶水流动性。

毛细管流变仪：专用于高分子材料熔体流动性测试，通过挤压胶水通过毛细管测量压力差，评估高剪切速率下的流动性能。

粘度杯：类似流量杯的简易设备，有多种孔径规格，用于粗略测量胶水粘度，适用于生产线上快速流动性检查。

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件