矿石烧失量检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

烧失量测定：通过高温加热样品至特定温度（如950°C），测量加热前后质量差计算质量损失百分比，用于评估矿石中水分、挥发分和可燃物总含量，是矿石品质分析的核心参数。

水分含量检测：在较低温度（如105°C）下干燥样品，测定质量减少量以确定吸附水和结合水含量，水分过高会影响矿石加工性能和燃烧效率，需精确控制干燥时间。

挥发分测定：在隔绝空气条件下加热样品至中温范围（如900°C），测量挥发性物质损失量，用于分析有机质和部分无机分解产物，对煤炭和油页岩等矿石尤为重要。

固定碳计算：基于烧失量、灰分和挥发分数据间接计算固定碳含量，反映矿石中不挥发性碳组分，是评估燃料类矿石热值的关键指标。

灰分含量测定：在高温下（如815°C）完全燃烧样品，残留物质量占原样百分比即为灰分，用于判断矿石中不可燃无机物比例，影响熔炼和利用过程。

总有机碳分析：通过高温氧化或化学法测定样品中有机碳总量，结合烧失量数据区分有机与无机碳，适用于含有机质矿石如油砂或页岩。

碳酸盐含量测定：利用热重分析或酸处理法测量碳酸盐矿物分解导致的CO2损失量，碳酸盐含量高会影响矿石酸碱性和冶金性能。

硫化物烧失检测：在控制气氛下加热样品，测定硫化物氧化或分解引起的质量变化，用于评估含硫矿石的环境风险和加工适应性。

氧化物热稳定性测试：通过阶段加热观察氧化物矿物质量变化，分析其分解温度区间，为高温工艺如烧结或焙烧提供参数依据。

微量元素烧失分析：结合光谱技术检测烧失后残留物中微量元素含量，用于追踪加热过程中元素挥发或转化行为，辅助成因研究。

检测范围

铁矿石：主要用于钢铁冶炼原料，烧失量检测可确定脉石矿物和水分含量，影响高炉操作效率和能耗指标，需区分赤铁矿、磁铁矿等类型。

铜矿石：常见于硫化矿或氧化矿形式，烧失量分析有助于评估选矿过程中杂质去除程度，关联铜回收率和精矿品质控制。

铝土矿：作为氧化铝生产原料，烧失量检测用于量化结合水和氢氧化铝含量，直接影响拜耳法工艺的碱耗和效率。

石灰石：广泛用于建材和冶金熔剂，烧失量主要反映碳酸钙分解特性，关系到煅烧产物活性和二氧化碳排放计算。

煤炭：作为燃料和化工原料，烧失量结合工业分析可全面评价煤质，为燃烧效率、灰渣处理和碳足迹评估提供数据。

磷矿石：用于化肥生产，烧失量检测识别碳酸盐和有机杂质，影响酸解工艺的试剂消耗和产品纯度。

镍矿石：包括红土镍矿和硫化镍矿，烧失量分析辅助确定水分和挥发分，优化焙烧或湿法冶炼条件。

锌矿石：以闪锌矿为主，烧失量检测评估氧化程度和杂质，关联焙烧脱硫和浸出回收率控制。

稀土矿石：如氟碳铈矿，烧失量用于分析氟、碳酸根等组分，影响酸浸或高温分解的工艺设计。

工业废渣：包括冶金炉渣和尾矿，烧失量检测评估残留碳或可挥发物，用于废料资源化利用和环境安全评价。

检测标准

ASTM D7348-2013《煤炭和焦炭工业分析的标准测试方法》：规定了煤炭样品水分、灰分、挥发分和固定碳的测定程序，包括烧失量计算步骤，适用于矿石衍生燃料的常规分析。

ISO 1171:2010《固体矿物燃料 灰分的测定》：国际标准详细描述高温燃烧法测定灰分含量，烧失量作为衍生参数用于评估样品总挥发物损失。

GB/T 212-2008《煤的工业分析方法》：中国国家标准明确煤炭水分、灰分、挥发分和固定碳的测试方法，烧失量可通过质量差间接得出，适用于类似矿石材料。

ISO 562:2010《硬煤和焦炭 挥发分的测定》：提供挥发分测定标准程序，烧失量分析中需参考该标准以区分不同温度区间的质量损失组分。

GB/T 17432-2012《有色金属矿石分析方法通则》：涵盖多种有色金属矿石的化学成分分析规范，包括烧失量测试的样品制备和加热条件要求。

ASTM E1131-2020《热重分析的标准测试方法》：适用于通过热重仪连续测量质量变化，可用于矿石烧失量的精确阶段分析，提供动力学参数。

ISO JianCe59:1997《铁矿石 化学分析用试样的制备和预处理》：规定铁矿石样品干燥、研磨和均匀化处理，确保烧失量检测的代表性和重复性。

GB/T 14506.1-2010《硅酸盐岩石化学分析方法》：包括硅酸盐类矿石的烧失量测定步骤，强调高温炉控制和冷却程序以避免误差。

检测仪器

高温马弗炉：采用电阻丝或硅碳棒加热，温度范围可达1200°C，用于样品高温灼烧，通过程序控温实现阶段性加热，是烧失量检测的核心加热设备。

分析天平：具备0.1mg精度，采用电磁力补偿原理，用于精确称量加热前后样品质量，质量差计算直接决定烧失量结果准确性。

干燥箱：通过电热鼓风方式维持恒定低温（如105°C），用于预处理去除样品水分，避免水分干扰高温烧失量测定过程。

陶瓷坩埚：由氧化铝或石英材质制成，耐高温且化学惰性，用于盛放样品 during heating，确保无污染和质量损失仅来自样品本身。

热重分析仪：集成精密天平和程序控温炉，实时监测加热过程中质量变化，可绘制热重曲线，用于烧失量的动态分析和组分区分。

温度控制器：采用PID算法调节加热功率，精度达±1°C，与马弗炉配套使用，确保烧失量检测的加热速率和恒温时间符合标准要求。

样品粉碎机：通过颚式或盘式研磨机制备均匀粉末样品，粒度控制在一定范围内（如200目），保证烧失量检测的样品代表性和加热一致性。

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件