气密性测试

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

泄漏率测试：测量单位时间内气体泄漏量，参数范围0.001-100 cm³/min，灵敏度达0.01 cm³/min。

压力衰减测试：监控系统压力下降以检测泄漏，测试压力1-100 bar，精度±0.5%。

真空测试：在真空环境下评估密封性，真空度范围10⁻⁶-10⁻³ mbar，泄漏检测限0.01 mbar·L/s。

流量测试：测量气体流动速率变化，参数包括体积流量0.1-1000 sccm，响应时间0.1秒。

爆破测试：确定密封件破裂压力，测试范围5-500 psi，爆破点重复性±2%。

密封强度测试：评估密封界面机械性能，参数包括拉伸力10-1000 N，位移精度0.01 mm。

渗透测试：检测材料气体渗透率，如氦气渗透系数10⁻¹⁰-10⁻⁶ cm²/s，温度控制-40°C至150°C。

气泡测试：通过目视气泡观察泄漏，灵敏度1气泡/分钟，测试压力0.1-10 bar。

质量流量测试：精确测量气体质量流量，参数范围0.01-100 g/min，精度±0.2%。

压差测试：比较系统压力差异，范围0.1-10 kPa，分辨率0.001 kPa。

声学泄漏检测：利用超声波定位泄漏源，频率范围20-100 kHz，声压级精度±1 dB。

氦气质谱检测：高灵敏度泄漏识别，检测限10⁻¹² mbar·L/s，测试时间5-30分钟。

环境模拟测试：模拟温度湿度条件，参数包括温度-55°C至150°C，湿度10-95%RH。

密封寿命测试：评估长期密封性能，循环次数100-10000次，老化速率测量。

流体兼容性测试：检测密封件与介质反应，参数包括腐蚀速率0.001-0.1 mm/年。

检测范围

汽车发动机组件：缸体、缸盖等，要求高密封性以防止机油或冷却液泄漏。

航空航天密封件：舱门、燃料箱等，承受极端压力差和温度变化。

医疗设备：输液袋、透析器等，确保无菌防泄漏保障患者安全。

电子封装：芯片外壳、电路板等，防潮防气体侵入维持电气性能。

管道系统：油气输送管道、接头等，防止泄漏风险确保输送效率。

阀门：球阀、闸阀等，控制流体流动需严格气密密封。

建筑门窗：铝合金窗、密封条等，确保隔热隔音性能。

包装容器：食品罐、药品瓶等，保持内容物保鲜防污染。

轮胎：汽车轮胎内胎，防止漏气影响行驶安全。

电池组：电动车锂电池包，防电解液泄漏防爆。

液压系统：制动缸、油缸等，密封关键防止流体损失。

制冷系统：空调压缩机、冷凝器等，防制冷剂泄漏保障效率。

船舶密封件：舱盖、推进系统等，承受海水腐蚀和高压。

工业容器：储罐、反应釜等，确保化学品不泄漏。

气动元件：气缸、接头等，维持气压稳定性。

检测标准

ASTM E515：标准气泡测试方法，规范压力应用和泄漏观察程序。

ISO 15848-1：工业阀门密封测试标准，定义泄漏等级和测试条件。

ISO 9978：真空技术泄漏检测方法，规定真空度要求和检测限。

EN 1779：无损检测泄漏测试标准，涵盖压力衰减和流量测量。

ASME B31.3：工艺管道系统密封标准，包括爆破和压力测试参数。

GB/T 13477：建筑密封材料测试方法，涉及拉伸和渗透性能。

GB/T 16823：螺纹紧固件气密性标准，规定拧紧力和泄漏检测。

GB/T 2423.23：环境试验密封测试规范，模拟温湿度条件。

ISO 10648-2：手套箱密封性能标准，定义泄漏率限值。

JIS B8390：日本工业标准阀门测试，涵盖压力循环和耐久性。

ISO 20486：液压系统密封测试方法，规范流体兼容性评估。

GB/T 3452.1：液压气动用O形圈标准，包括密封强度和寿命测试。

ASTM F2095：医疗器械包装密封测试，定义泄漏检测灵敏度。

ISO 11607：医疗包装无菌屏障标准，涉及气密性验证。

GB/T 16825：金属材料密封性能试验，规范爆破和渗透参数。

检测仪器

压力衰减测试仪：测量系统压力变化检测泄漏，功能包括实时数据记录和精度±0.1%。

质量流量控制器：精确控制气体流量评估泄漏，功能提供流量范围0.01-1000 sccm和响应时间0.05秒。

真空泵系统：创建真空环境进行泄漏测试，功能实现真空度10⁻⁶ mbar和泄漏检测限0.001 mbar·L/s。

气泡测试装置：可视化气泡形成定位泄漏点，功能包括压力调节0.1-20 bar和灵敏度设置。

氦气检漏仪：高灵敏度识别微量泄漏，功能采用质谱技术检测限达10⁻¹² mbar·L/s。

超声波泄漏检测仪：通过声波定位泄漏源，功能频率范围20-100 kHz和声压级测量精度±0.5 dB。

压差传感器：比较微小压力差异检测泄漏，功能量程0.01-100 kPa和分辨率0.0001 kPa。

爆破测试机：施加递增压力至密封件破裂，功能压力范围0-1000 psi和数据采集率100 Hz。

渗透测试仪：评估材料气体渗透性能，功能温度控制-40°C至200°C和渗透系数计算。

密封测试箱：模拟环境条件进行长期测试，功能温湿度控制范围-70°C至180°C和10-98%RH。

流量计：测量气体或液体流动速率，功能精度±0.2%和流量范围0.1-5000 mL/min。

声发射检测系统：捕捉泄漏产生的声音信号，功能频率分析20 Hz-1 MHz和事件计数。

环境试验舱：模拟极端条件测试密封耐久性，功能温湿度循环和振动模拟。

数据采集系统：集成多传感器记录测试参数，功能采样率1 kHz和实时分析软件。

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件