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橡胶耐磨测试

发布时间:2025-07-04

关键词:橡胶耐磨测试测试周期,橡胶耐磨测试项目报价,橡胶耐磨测试测试标准

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来源:北京中科光析科学技术研究所

文章简介:

橡胶耐磨测试是评价橡胶制品耐久性的关键检测项目,通过标准化测试方法测定材料在摩擦作用下的损耗程度。检测要点包括磨耗量、摩擦系数等关键参数,为产品质量控制提供科学依据。
点击咨询

因业务调整,部分个人测试暂不接受委托,望见谅。

检测项目

阿克隆磨耗量:测定试样在固定压力下经过规定转数后的质量损失,单位mg/r。测试负载26.7N,轮转速度76rpm。

DIN磨耗量:使用旋转滚筒法,测量橡胶样品在砂布摩擦500m行程后的体积损耗,单位mm³。砂布型号P180,压力10N。

湿磨耗系数:在湿润条件下测试橡胶与金属摩擦的耐磨性能,摩擦速度0.5m/s,载荷50N。

旋转辊筒磨耗:试样在旋转辊筒上受摩擦轮作用,测量1000转后的质量损失,摩擦轮直径150mm。

泰伯磨耗指数:采用磨耗轮CS-17,载荷1000g,旋转1000转后测定质量损失,结果表示为mg/1000转。

往复式磨耗:模拟往复运动摩擦工况,行程100mm,频率1Hz,测试周期20000次。

动态摩擦系数:通过摩擦试验机测定滑动速度为0.3m/s时的摩擦系数,橡胶试样尺寸25×25mm。

皮克磨耗量:使用特定磨料纸,在500g载荷下摩擦100次后测定磨耗深度,单位μm。

耐切口增长性:测定预切口试样在反复屈挠后的裂纹扩展长度,屈挠频率5Hz,循环次数10万次。

滚筒磨耗损失:将试样与磨料共同置于滚筒内旋转4000转,测定质量损失百分比。

冲击磨耗:采用落球冲击试验,钢球直径12.7mm,冲击高度1m,测定表面破损面积。

弯曲磨耗:在三点弯曲状态下进行摩擦测试,挠度5mm,频率2Hz,测试周期10万次。

检测范围

轮胎胎面胶:测试胎面胶料在路面的耐磨性能,影响轮胎使用寿命。

输送带覆盖胶:评估输送带在物料运输过程中的抗磨损能力。

鞋底材料:测定鞋底在步行摩擦中的损耗速率,关乎产品耐用性。

密封圈:检测密封件在动态摩擦工况下的耐磨特性,确保密封可靠性。

工业胶辊:评估印刷、造纸等行业用胶辊的耐磨寿命。

橡胶履带:测试工程机械履带在碎石路面的耐磨性能。

减震垫:测定轨道交通减震元件在振动环境中的耐磨表现。

传送带衬板:评估矿山设备衬板抗矿石冲击磨损的能力。

体育场地坪:检测塑胶跑道面层在运动员摩擦下的耐磨指标。

液压密封件:验证液压系统密封件在高压滑动摩擦中的耐磨性。

橡胶刮板:测试清洁设备刮板在玻璃表面反复摩擦的耐磨程度。

汽车雨刮胶条:评估雨刮胶条在挡风玻璃上往复运动的耐磨寿命。

检测标准

GB/T 1689-2014 硫化橡胶耐磨性能的测定:采用阿克隆磨耗机进行测试。

GB/T 9867-2008 硫化橡胶耐磨性能的测定:旋转辊筒式磨耗机法。

ISO 4649:2017 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐磨性能的测定:使用旋转滚筒式设备。

ASTM D5963-04(2020) 橡胶性能的标准试验方法:旋转滚筒磨耗机测定耐磨性。

DIN 53516-2017 硫化橡胶试验:耐磨性测定。

JIS K6264-2:2018 硫化橡胶和热塑性橡胶物理试验方法:耐磨性试验。

ISO 23337:2021 硫化橡胶或热塑性橡胶:使用皮克磨耗试验机测定耐磨性能。

GB/T 3903.2-2017 鞋类 整鞋试验方法 耐磨性能:采用泰伯磨耗试验机。

ASTM D1630-16 橡胶性能的标准试验方法:磨耗测试。

GB/T 30314-2013 橡胶或塑料涂覆织物 耐磨性的测定:旋转摩擦法。

ISO 6945:2018 输送带:滚筒摩擦试验。

BS 903-A9:2020 橡胶物理试验:耐磨性的测定方法。

检测仪器

阿克隆磨耗试验机:采用砂轮摩擦方式,配置标准砂轮,用于执行GB/T 1689标准试验。

DIN磨耗试验机:配备旋转滚筒和磨料带,满足ISO 4649标准测试要求。

泰伯磨耗试验机:使用特定磨耗轮,实现鞋底材料耐磨性测定。

往复式摩擦磨损试验机:模拟直线往复运动工况,可设定不同行程和频率。

旋转辊筒磨耗机:通过旋转摩擦轮对试样施加载荷,测定动态磨耗量。

皮克磨耗试验仪:采用磨料纸带法,精确测量微米级磨耗深度。

落球冲击试验装置:通过钢球自由落体冲击试样表面,评估抗冲击磨损性能。

动态摩擦系数测试仪:实时记录滑动摩擦过程中的摩擦系数变化曲线。

弯曲疲劳磨耗试验机:在循环弯曲状态下施加摩擦载荷,检测屈挠磨损。

切口增长试验机:通过预切口试样屈挠测试,评估耐磨性能。

滚筒磨耗测试仪:内部配置标准磨料,用于松散材料耐磨性能测试。

液压密封摩擦试验台:模拟液压油环境下的密封件耐磨性能测试。

检测流程

1、咨询:提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品,安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据,编写报告草件,确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件

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