管配件检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

化学成分分析：采用光谱法测定C、Mn、Cr等元素含量，精度达0.01%，确保材料符合牌号要求

拉伸强度测试：测量屈服强度≥205MPa，抗拉强度≥515MPa，延伸率≥30%

冲击韧性试验：-20℃低温夏比冲击功≥27J，检测脆性转变温度

硬度检测：布氏硬度范围HB120-250，洛氏硬度HRB70-100

壁厚公差测量：超声波测厚仪精度±0.1mm，允许偏差±12.5%公称壁厚

水压试验：1.5倍设计压力保压10min，压降率≤1%/h

晶间腐蚀测试：65%硝酸煮沸5周期，失重率≤0.6g/m²·h

尺寸形位检测：螺纹锥度公差±0.05mm/m，法兰平面度≤0.2mm

无损探伤：射线检测灵敏度2%，磁粉检测缺陷分辨率0.1mm

金相组织检验：奥氏体晶粒度≥5级，非金属夹杂物≤1.5级

表面质量检查：目视检测裂纹深度≤0.1mm，粗糙度Ra≤3.2μm

密封性能验证：氦检漏率≤1×10⁻⁶Pa·m³/s

检测范围

碳钢无缝管件：ASTM A234 WPB材质弯头/三通，适用温度-29℃~425℃

不锈钢承插焊管件：316L材质管帽/异径管，耐晶间腐蚀工况

合金钢对焊管件：P91材质法兰/翻边管，火电超临界管道系统

铜镍合金管接头：90/10 C70600材质，海水冷却系统专用

塑料衬里复合管件：PTFE内衬三通，强腐蚀介质输送

低温用锻制管件：LTCS材质法兰，-196℃深冷工况

液压扩径弯管：R=3D热推制弯头，油气长输管道

螺纹式油管接头：API 5CT标准接箍，油气井套管连接

食品级卡压管件：304材质快装接头，GMP洁净管道系统

核级铸造管配件：Z3CN20-09M材质，核岛主冷却回路

双相钢焊接管件：S31803材质Y型过滤器，氯化物环境应用

钛合金旋压管帽：Gr2材质，航天推进剂输送系统

检测标准

ISO 15614-1焊接工艺评定规范

ASTM A370钢制品力学试验方法

ASME B16.9工厂制造锻钢对焊管件

GB/T 12459钢制对焊管件技术条件

EN 10217压力用焊接钢管技术条件

API 5L管线钢管规范

ISO 3183石油天然气工业管线输送系统

GB 5310高压锅炉用无缝钢管

ASME B31.3工艺管道建造规范

ISO 10423石油天然气工业井口设备

NACE MR0175酸性环境材料选用标准

GB/T 5777无缝钢管超声波探伤方法

检测仪器

直读光谱仪：定量分析C、S、P等18种元素，检测限0.001%

万能材料试验机：1000kN载荷精度±0.5%，执行拉伸/弯曲试验

相控阵超声探伤仪：128阵元探头，缺陷定位精度±0.5mm

金相图像分析系统：500倍显微成像，自动评级晶粒度/夹杂物

氦质谱检漏仪：灵敏度1×10⁻⁹mbar·L/s，定位微泄漏点

恒位移速率应力腐蚀机：加载精度±1%，模拟SCC失效环境

工业CT扫描系统：分辨率3μm，三维重构内部缺陷

落锤撕裂试验机：3000J冲击能量，评定管材止裂性能

高温高压试验釜：设计压力100MPa，温度范围-70~600℃

表面轮廓仪：Ra测量范围0.01-100μm，评估机加工表面质量

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件