钢筋焊接头检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

外观质量检测：目视检查焊缝成形缺陷，要求无裂纹、未熔合、咬边深度≤0.5mm

拉伸强度试验：测试极限抗拉强度，HRB400级钢筋接头≥540MPa

弯曲性能测试：采用180°冷弯试验，弯心直径3d（d为钢筋直径），无裂纹

宏观金相分析：腐蚀断面观察焊合区熔深≥1.5mm，热影响区宽度≤2.0mm

冲击韧性测试：-20℃环境下夏比V型缺口冲击功≥27J

硬度分布检测：维氏硬度计测量热影响区HV≤380

疲劳强度试验：200万次循环载荷下应力幅值≥150MPa

焊缝尺寸测量：搭接焊焊缝长度≥8d，宽度≥0.7d

无损探伤检测：超声波探伤灵敏度Φ2mm平底孔当量

高温性能测试：300℃恒温拉伸强度保留率≥85%

检测范围

热轧带肋钢筋焊接件：HRB400E/500E级抗震钢筋闪光对焊接头

冷轧带肋钢筋网片：CRB550/600级电阻点焊接点

预应力混凝土用钢棒：PC钢棒气压焊接头

桥梁结构钢筋笼：直径≥32mm粗钢筋电渣压力焊接头

核电工程钢筋组件：SAE4135低合金钢电弧焊接头

高速铁路轨枕桁架：精轧螺纹钢筋套筒挤压接头

装配式建筑连接件：Q345B级低合金钢CO₂气体保护焊接头

海洋平台钢筋构件：316L不锈钢激光焊接接头

盾构管片连接筋：HRB500级钢筋窄间隙焊接头

风电基础锚栓组件：42CrMo调质钢摩擦焊接头

检测标准

GB/T 2653-2008焊接接头弯曲试验方法

JGJ 18-2012钢筋焊接及验收规程

ISO 17659:2002焊接接头破坏试验取样位置定义

ASTM A370-22钢产品力学试验标准方法

GB/T 2650-2022焊接接头冲击试验方法

EN ISO 15614-1:2017金属材料焊接工艺评定规范

GB/T 26955-2011金属材料焊缝破坏性试验宏观检验

ASME IX:2023锅炉及压力容器焊接接头评定

ISO 5817:2023钢电弧焊接头缺陷质量等级

GB/T 11345-2013焊缝无损检测超声检测技术

检测仪器

微机控制电液伺服万能试验机：1000kN量程，执行拉伸/弯曲强度测试，精度±0.5%

全自动冲击试验机：300J冲击能量，配备低温槽，测量接头韧性

金相试样切割机：金刚石砂轮片切割焊点截面，制备金相样本

数字式超声波探伤仪：5MHz探头频率，检测焊缝内部未熔合缺陷

显微维氏硬度计：10kgf试验力，绘制热影响区硬度梯度曲线

激光焊缝跟踪仪：0.02mm定位精度，实时监测焊接对中偏差

红外热成像仪：50Hz采样率，识别焊接温度场异常分布

体视显微镜：40倍放大倍率，观测焊缝表面微裂纹

旋转弯曲疲劳试验机：100Hz频率，评估接头循环寿命

光谱分析仪：波长范围190-800nm，验证焊材成分合规性

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件