焊接在线检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

焊缝熔深检测：实时测量熔池穿透深度，参数范围0.5-25mm±0.1mm

气孔缺陷扫描：识别直径≥0.3mm的球形气孔，密度阈值≤5个/10cm焊缝

裂纹在线监测：捕捉长度≥0.5mm的热裂纹，定位精度±0.15mm

咬边量检测：量化边缘凹陷深度，允许偏差≤0.8mm

余高控制：测量焊缝凸起高度，范围控制0-3mm±0.2mm

错边量分析：监测板材错位偏移，公差范围≤1.2mm

焊透率评估：计算根部熔合比例，达标值≥85%

热影响区宽度：测定HAZ范围，典型值2-5mm±0.3mm

焊缝宽度监测：动态跟踪熔宽变化，波动容差±1.0mm

层间温度控制：红外测温范围200-350℃±5℃

焊缝形貌三维重建：点云精度0.05mm，重建分辨率512×512像素

熔池振荡频率：采集频率10kHz，波动阈值20-150Hz

电弧稳定性分析：电压波动容差±1.5V，电流偏差±15A

检测范围

压力容器环缝：监控筒体纵环焊缝的连续性焊接质量

管道自动焊系统：长输管线全位置焊接过程监控

船体平面分段：大型板材拼装焊缝的实时缺陷筛查

核电主管道：核安全级焊缝的熔深与缺陷控制

汽车底盘部件：机器人焊接工作站的过程稳定性验证

航空航天燃料箱：薄壁结构密封焊缝的完整性保障

高速列车转向架：承受交变载荷的承重焊缝监测

LNG储罐内罐：低温服役焊缝的层间温度管控

工程机械臂架：高强钢关键受力焊缝的成形控制

输电铁塔构件：野外作业焊缝的即时质量评估

化工反应釜衬里：耐腐蚀堆焊层的厚度均匀性检测

水轮机转轮室：异种钢焊接的热输入量监控

风电塔筒法兰：大厚度板材的多道焊过程跟踪

检测标准

ISO 17635 焊缝无损检测通用规则

ISO 5817 钢弧焊接头缺陷质量分级

ASME BPVC Section V 锅炉压力容器焊缝检测规范

ASME B31.3 工艺管道焊接验收标准

EN ISO 13919-1 电子束与激光焊质量要求

GB/T 11345 钢焊缝手工超声波检测方法

GB/T 3323 金属熔化焊焊接接头射线照相

GB 50661 钢结构焊接规范

NB/T 47013 承压设备无损检测系列标准

AWS D1.1 钢结构焊接规范

API 1104 管道及相关设施焊接标准

ISO 15614 金属材料焊接工艺评定

EN 1290 焊缝磁粉检测验收准则

检测仪器

高速工业摄像机：帧率2000fps，实时追踪熔池动态形貌

激光视觉传感器：线扫描精度0.03mm，重建焊缝三维轮廓

红外热像仪：测温范围400-1800℃，监测热分布梯度

超声相控阵系统：64阵元探头，实时成像缺陷三维位置

电弧分析仪：采样率100kHz，记录电压电流波形特征

光谱监测装置：波长范围200-900nm，分析等离子体成分变化

X射线实时成像系统：分辨率3LP/mm，动态检测内部缺陷

应变测量单元：微应变精度5με，监控焊接变形过程

声发射传感器：频率范围50-400kHz，捕捉裂纹扩展信号

磁性记忆检测仪：梯度精度0.5A/m，评估焊接残余应力

激光测距传感器：测量距离100mm±0.01mm，跟踪焊缝余高

多光谱测温仪：6波段同步采集，消除熔池辐射干扰

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件