因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。
检测项目
摩擦扭矩测试、动态泄漏率测定、静态泄漏率测定、压缩永久变形测试、拉伸强度测试、断裂伸长率测试、硬度测试（邵氏A/D）、耐磨性试验、耐介质性能（油/水/化学试剂）、高低温交变试验、热空气老化试验、臭氧老化试验、旋转疲劳寿命测试、启动力矩测定、表面粗糙度分析、尺寸稳定性验证、粘合强度测试（复合密封件）、动态唇口温升监测、回弹性能测试、抗挤出能力评估、低压泄漏检测、高压爆破试验、真空密封性验证、抗扭结性测试、材料溶胀度测定、比重测试、挥发分含量分析、低温脆性试验、盐雾腐蚀试验、动态偏心适应性测试
检测范围
O形旋转密封圈、液压旋转油封（TC型/SC型）、气动旋转密封件、轴承隔离器密封件、机械密封旋转环、PTFE唇形密封圈、橡胶包覆金属密封环、车削密封件（聚氨酯/工程塑料）、弹簧增强式油封（TCN型）、迷宫式旋转密封件、磁流体旋转密封件、航空发动机轴封件、泵用机械密封动环盾构机主轴承密封件风电齿轮箱轴封件压缩机曲轴油封汽车水泵密封件工业机器人关节密封食品级旋转密封医疗器械旋转密封核级泵用密封件船舶艉轴密封件高温窑炉旋转接头密封液压马达端面密封精密仪器微型旋转密封铁路轴承密封件工程机械回转支承密封航空航天液压作动器密封
检测方法
1.**动态泄漏率测定**：采用伺服控制试验台模拟实际转速（0-10,000rpm），通过质量流量计或激光干涉法量化介质泄漏量2.**摩擦扭矩监测**：集成高精度扭矩传感器（0.1Nm）于驱动主轴，实时记录启停及稳态运行扭矩曲线3.**加速寿命试验**：依据ASTMD4169实施阶梯式载荷加速模型，温度梯度70℃→150℃，压力循环0-40MPa4.**材料溶胀分析**：按ASTMD471将试样浸入IRM903油/燃料介质168hrs后，测量体积变化率及力学性能衰减5.**低温回弹性测试**：在-50℃环境箱中预冷24hrs后，通过高速摄像机捕捉唇口瞬间回弹形变过程6.**表面失效诊断**：运用白光干涉仪进行磨损区域3D形貌重建，结合SEM/EDS分析磨屑成分
检测标准
ISO3601-3:2021流体传动系统O形圈第3部分：质量验收标准ASTMD1414-2015橡胶O形圈的标准试验方法SAEJ946-2020汽车旋转轴唇形密封性能规范DIN3761-1:2011机动车辆旋转轴用径向轴封GB/T15326-2017旋转轴唇形密封圈基本尺寸系列EN681-1:2018弹性体密封件给排水管道接口密封件材料要求ISO6194-4:2019旋转轴唇形密封圈第4部分：性能试验程序JISB2402:2017O形橡胶密封圈ASTMF146-2012a静/动态条件下机械端面密封的标准试验方法API682:2019离心泵和转子泵用轴封系统
检测仪器
1.**多工位动态密封试验台**：配备电液伺服加载系统（最大轴向力50kN），支持同步进行8组试样的转速-压力-温度复合工况模拟（-70℃~300℃）2.**激光泄漏检测系统**：基于TDLAS技术实现非接触式微泄漏监测，灵敏度达10⁻⁶mbarL/s3.**高速红外热像仪**：帧频120Hz，空间分辨率15μm，实时捕捉动态唇口区域温场分布4.**旋转扭矩分析仪**：采用应变式传感器与无线遥测技术，量程0.01~200Nm，精度0.5%FS5.**环境模拟试验箱**：三综合试验系统集成温控（-80℃~250℃）、湿度（10~98%RH）、真空（10⁻Pa）模块6.**材料耐久性分析平台**：包含MDR无转子流变仪（ASTMD5289）、DMA动态热机械分析仪（ISO6721）及加速老化箱组
检测流程
1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)
2、确认检测用途及项目要求
3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)
4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)
5、收到样品，安排费用后进行样品检测
6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误
7、确认完毕后出具报告正式件
8、寄送报告原件
