因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。
检测项目
流量计基本误差、重复性误差、线性度偏差、零点漂移量、量程稳定性、压力损失值、温度影响系数、压力补偿精度、介质密度修正能力、脉动流适应性、电磁兼容性测试、振动耐受度测试、长期运行稳定性验证、密封性试验、防爆性能检验、材质耐腐蚀性评估、信号输出准确性校验、通讯协议兼容性测试、历史数据追溯完整性验证、报警功能响应测试、冗余系统切换可靠性验证、环境温湿度影响测试、电源波动适应性试验、静电放电抗扰度测试、射频电磁场辐射抗扰度试验、浪涌冲击耐受性测试、快速压力瞬变群脉冲试验、谐波干扰抑制能力评估、接地连续性检验、防护等级认证
检测范围
涡轮流量计本体及配套整流器、超声波流量计换能器组件与信号处理器件、孔板节流装置及差压变送器组合体、旋进漩涡流量计传感器模块与积算单元组合体、质量流量计测量管组件与温度补偿模块组合体、气体腰轮流量计转子组件与轴承系统组合体、预付费IC卡控制器与基表联动机构组合体、压力变送器膜片组件与电路模块组合体、温度传感器探头与信号转换器组合体、流量计算机数据处理单元与显示模块组合体、阀门执行机构与控制单元组合体、过滤器滤芯组件与压差监测装置组合体、管道焊接接头金相试样段件组套（含直管段）、法兰密封面平面度测试样板组套（含不同规格）、防爆接线盒壳体与密封元件组合体（含隔爆面）、接地装置连接端子与导体材料试样组套（含铜铝材质）、电磁阀线圈绕组与阀芯组件组合体（含不同功率规格）、防雷保护器放电模块与绝缘基座组合体（含多级保护配置）、数据采集终端通讯模块与存储单元组合体（含不同协议版本）、色谱分析仪检测器单元与色谱柱组件组合体（含标准气样）、减压阀阀芯组件与弹簧调节机构组合体（含不同压力等级）、安全切断阀触发机构与复位装置组合体（含不同驱动方式）、管道阴极保护系统参比电极与恒电位仪组合体（含不同材质匹配组）、超声波探伤试块组套（含人工缺陷标准样件）、可燃气体探测器传感元件与报警电路组合体（含不同原理类型）、SCADA系统RTU模块与通信接口组合体（含冗余配置单元）、流量标准装置喷嘴组套与临界流文丘里管组套（含不同口径规格）、管道应力测试应变片组套与数据采集器组合体（含不同粘贴工艺样件）、阀门泄漏率测试专用堵头组套（含不同密封结构适配件）、管道涂层附着力测试样板组套（含不同涂装工艺对比样）
检测方法
1.静态质量法：采用高精度电子秤实时测量标准容器内介质质量变化量，结合密度参数换算体积流量基准值2.临界流喷嘴法：利用临界流状态下的稳定质量流特性建立标准流量源，通过背压比控制实现稳定工况3.标准表比对法：采用经国家基准标定的标准流量计与被检表串联运行，同步采集数据进行偏差分析4.阶跃响应测试法：通过快速改变输入信号参数记录系统响应曲线，计算时间常数和超调量等动态特性指标5.频谱分析法：对采集的脉动流信号进行傅里叶变换处理，量化评估不同频率分量对计量精度的影响程度6.环境模拟试验法：在温湿度可控试验箱内进行极端工况模拟测试，验证设备的环境适应能力7.氦质谱检漏法：采用高灵敏度氦气检漏仪对密封部件进行负压法或正压法泄漏率定量检测8.金相显微检验法：通过切割取样制备金相试样观察材料微观组织变化情况9.三坐标测量法：运用精密坐标测量机对关键机械部件的几何尺寸进行三维空间精度验证10.协议一致性测试法：使用专用通讯协议分析仪模拟主站端指令验证设备通讯规约的符合性
检测标准
GB/T18603-2014《天然气计量系统技术要求》GB/T21446-2020《用标准孔板流量计测量天然气流量》JJG1030-2007《超声流量计检定规程》JJG1037-2008《涡轮流量计检定规程》JJG1038-2008《科里奥利质量流量计检定规程》ISO10723:2012《天然气输送管线在线分析系统的性能评价》ISO17089-1:2019《封闭管道中流体流量的测量-气体超声流量计》OIMLR137-1:2012《气体流量计计量和技术要求》SY/T6658-2020《用旋进旋涡流量计测量天然气流量》GB/T30500-2014《气体超声流量计使用中检验规范》
检测仪器
1.气体流量标准装置：由音速喷嘴组和精密称重系统构成的不确定度优于0.25%的原始标准装置2.多参数校验仪：集成压力/温度/频率/脉冲信号发生功能的综合校准设备3.动态信号分析仪：具备高速数据采集和频谱分析功能的振动特性测试设备4.防爆型气体检漏仪：符合ATEX认证要求的本安型氦质谱检漏设备5.高低温交变试验箱：温度范围-40℃~+150℃的可编程环境模拟设备6.电磁兼容测试系统：包含电波暗室和干扰发生装置的成套EMC测试平台7.激光干涉测长仪：分辨率达纳米级的几何尺寸精密测量仪器8.数字式压力校验台：量程覆盖0~10MPa的智能压力校准工作站9.超声波探伤仪：配备多种频率探头的无损检测设备10.SCADA系统仿真平台：可模拟实际工况的分布式控制系统测试环境
检测流程
1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)
2、确认检测用途及项目要求
3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)
4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)
5、收到样品，安排费用后进行样品检测
6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误
7、确认完毕后出具报告正式件
8、寄送报告原件
