因业务调整,部分个人测试暂不接受委托,望见谅。
检测项目
过滤精度测试、初始压降测定、最大工作压差验证、流量-压降特性曲线绘制、颗粒物截留效率评估、水分离效率测试、油雾过滤效率测定、结构完整性验证、爆破压力试验、循环压力疲劳测试、材料成分分析、金属硬度检测、非金属材料老化试验、密封面平面度测量、焊接接头无损探伤、耐腐蚀性能评估、抗硫化物应力开裂试验、低温冲击韧性测试、振动耐受性验证、轴向载荷承受力测定、法兰连接强度检验、O型圈压缩永久变形量测试、滤芯抗塌陷能力评估、防火性能验证、静电积聚量测定、微生物抑制效果检验、气体渗透率分析、表面粗糙度测量、清洁度等级评定、残留污染物浓度检测
检测范围
家用燃气表前过滤器、工业燃气分离器、天然气管道前置过滤器、LNG气化站精密过滤器、压缩天然气(CNG)脱水滤清器、沼气净化装置终端过滤器、煤气加压站颗粒捕集器、燃气轮机进气净化装置、加气站分子筛干燥器配套过滤器、化工过程气专用过滤器、实验室气体纯化终端滤芯、船用燃气处理系统二级过滤器、地下储气库粉尘拦截装置、城市燃气管网调压站过滤单元、工业窑炉燃气预处理过滤器、燃料电池供气系统精密滤清器、医用气体终端净化装置、燃气锅炉进气保护过滤器、油气田伴生气处理装置滤芯、生物质气化发电系统除尘器终端滤网
检测方法
1.粒子计数法:采用激光粒子计数器测定上下游粒径分布变化计算过滤效率2.压差计联测法:通过高精度数字压差计记录不同流量下的压力损失3.重量分析法:使用百万分之一天平称量滤芯截留污染物质量4.盐雾试验法:依据ASTMB117标准进行96小时连续盐雾腐蚀测试5.氦质谱检漏法:在0.6MPa压力下进行密封面氦气泄漏率检测6.扫描电镜观测法:对滤材表面进行5000倍显微结构分析7.热重分析法:测定非金属材料在200℃下的质量损失率8.X射线衍射法:分析金属滤网晶体结构变化9.脉冲疲劳试验:模拟20000次压力波动循环的机械耐久性测试10.气相色谱法:检测滤后气体中硫化氢残留浓度
检测标准
ISO29461-1:2020燃气轮机进气过滤系统性能测试方法GB/T6165-2021高效空气过滤器性能试验方法EN1822-1:2019高效空气过滤器(EPA/HEPA/ULPA)分级与检测ASMEB16.42-2021球墨铸铁燃气管道部件标准API598-2020阀门检验与试验规范ISO10497:2010阀门耐火试验技术要求GB/T34532-2017压缩天然气汽车燃气过滤装置技术条件SY/T7478-2020天然气净化厂过滤器技术规范TSGD7002-2023压力管道元件型式试验规则EN10204-2004金属产品检验文件类型
检测仪器
1.激光粒子计数器:采用光散射原理实现0.3-10μm颗粒物浓度精确测量2.数字式微压差计:配备双压力传感器实现0.25%FS精度压降监测3.伺服液压试验机:可输出0-50MPa动态压力进行爆破强度测试4.三坐标测量仪:用于法兰密封面平面度0.001mm级精度检测5.X射线探伤机:实现焊缝缺陷的数字化成像分析6.高频振动台:模拟20-2000Hz振动环境进行机械稳定性试验7.恒温恒湿箱:提供-70℃至+150℃温度环境进行材料老化实验8.傅里叶红外光谱仪:分析滤材表面化学官能团变化9.气体渗透率测试仪:测定滤材在不同压差下的透气特性10.自动颗粒物加载装置:实现可控污染物浓度梯度加载
检测流程
1、咨询:提品资料(说明书、规格书等)
2、确认检测用途及项目要求
3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)
4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)
5、收到样品,安排费用后进行样品检测
6、检测出相关数据,编写报告草件,确认信息是否无误
7、确认完毕后出具报告正式件
8、寄送报告原件