高温轴承钢性能检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

化学成分分析、洛氏硬度测试、维氏硬度测试、布氏硬度测试、抗拉强度测定、屈服强度测定、断后伸长率测定、断面收缩率测定、冲击韧性测试、旋转弯曲疲劳试验、接触疲劳寿命评估、高温蠕变试验、热膨胀系数测定、导热系数测试、金相组织观察、晶粒度评级、碳化物分布分析、非金属夹杂物评级、残余奥氏体含量测定、表面粗糙度测量、尺寸精度检验、表面硬化层深度测定、耐腐蚀性能测试、抗氧化性能评估、摩擦系数测定、磨损量量化分析、磁粉探伤检测、超声波探伤检验、X射线衍射物相分析、扫描电镜断口观测。

检测范围

航空发动机主轴轴承套圈、燃气轮机推力轴承滚子、高速列车牵引电机轴承保持架、冶金连铸机扇形段轴承座圈、石油钻机转盘轴承滚道面、核电主泵推力轴承垫片、风电齿轮箱行星轮轴承内圈、工业机器人减速器轴承外圈、精密机床主轴轴承钢球、汽车涡轮增压器止推轴承轴瓦、盾构机刀盘驱动轴承密封件、压缩机曲轴轴承衬套注塑模具顶针轴承导套卫星姿态控制飞轮轴承组件深井泵推力盘轴承基座火箭发动机涡轮泵轴承隔圈磁悬浮列车支承轴承单元医疗器械高速离心机轴承座系泊系统转环轴承齿面食品机械耐腐蚀轴承支架船舶尾轴密封轴承壳体无人机电机陶瓷混合轴承滚道真空泵无油自润滑轴承涂层航天器太阳帆板驱动机构轴承组件工业窑车承重轴承轨道3D打印成型微型轴承基体超导磁体低温工作轴承环深海探测器耐压舱体支承环。

检测方法

直读光谱仪执行ASTME415标准进行全元素定量分析；微机控制万能试验机依据ISO6892-1开展室温/高温拉伸试验；高频疲劳试验机按GB/T3075实施轴向加载疲劳测试；激光导热仪遵循ASTME1461进行瞬态平面热源法导热系数测定；扫描电子显微镜配合能谱仪完成断口形貌与微区成分联合分析；X射线应力分析仪采用sinψ法测量表面残余应力分布；高温摩擦磨损试验机模拟600℃工况下的动态磨损行为；金相图像分析系统依据ASTME112进行晶粒度自动评级；三维轮廓仪基于ISO25178标准量化表面粗糙度参数；接触式热膨胀仪按GB/T4339测量20-500℃区间线膨胀系数。

检测标准

ASTMA892-09高温用渗碳滚动轴承钢规范
ISO683-17:2014热处理钢合金钢和易切削钢第17部分：渗碳滚动轴承钢
GB/T3203-2016渗碳轴承钢技术条件
DINENISO642:1999钢的淬透性末端淬火试验方法
JISG4802:2019高碳铬轴承钢材
ASTME384-22材料显微硬度的标准试验方法
ISO12135:2021金属材料准静态断裂韧性试验方法
GB/T34891-2017滚动轴承高碳铬轴承钢零件热处理技术条件
AMS2759/4D:2020航空用高温渗碳轴承钢规范
SAEAS8879B:2022航空航天用耐腐蚀高承载能力轴承钢标准

检测仪器

全谱直读光谱仪（SPECTROMAXx）实现0.001%级元素含量精确测定；Gleeble-3800热模拟试验机可复现材料热加工过程组织演变；Zwick/RoellHB3000布氏硬度计配备高温炉实现800℃原位测试；FEIQuanta650场发射电镜配置EBSD系统解析晶体取向分布；BrukerD8ADVANCEX射线衍射仪进行残余应力与物相定量分析；CETRUMT-3多功能摩擦试验机支持真空高温复合工况模拟；LeicaDM2700M智能金相显微镜集成颗粒度自动统计模块；Instron8862动态疲劳试验机满足107次循环寿命测试需求；NetzschDIL402C膨胀仪实现0.1μm级尺寸变化监测；OlympusOmniscanX3超声波探伤仪具备曲面构件自动扫查功能。

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件