因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。
检测项目
频率响应时间、有功功率调节精度、调速系统死区测试、负荷变动速率考核、AGC指令跟踪误差、主汽压力波动幅度、汽轮机阀门动作延迟时间、锅炉蓄热系数测定、协调控制系统滞后时间、燃料量调节线性度验证、凝结水系统响应特性、给水泵转速调节偏差、过热器温度波动监测、再热汽温控制稳定性、DEH系统动态特性分析、励磁系统电压调节性能、发电机功角摆动幅度测试、电网频率扰动恢复时间、机组惯性时间常数测定、旋转备用容量验证、调频容量释放速率考核、频率偏差系数校准、功率-频率静态特性曲线测绘、动态频率响应特性分析、机组振动超标预警测试、轴系扭振监测保护试验、辅机系统连锁响应测试、厂用电切换过程监测、黑启动能力验证试验、无功补偿装置动态响应
检测范围
汽轮机调速系统本体装置、DEH数字电液控制器、锅炉主控系统模块、协调控制系统DCS组态单元、发电机励磁控制器AVR装置、高压主汽门执行机构、中压调节阀油动机单元、凝结水泵变频控制系统、给水旁路调节阀定位器、过热器减温水调节阀组、再热器烟气挡板执行机构、汽轮机转子振动传感器组、发电机功率变送器单元厂用电快切装置PLC模块UPS不间断电源系统柴油发电机启动装置SFC静态变频启动器同期并网装置继电保护测控单元故障录波装置电能质量分析仪PMU同步相量测量单元RTU远程终端单元AGC控制信号发生器电网模拟扰动发生装置热工信号校验仪压力变送器校准模块温度传感器标定装置流量计计量校验台
检测方法
阶跃扰动测试法：通过模拟0.2Hz频率阶跃变化，记录机组有功功率响应曲线；斜坡扰动测试法：以0.1Hz/min速率改变电网频率模拟信号；正弦扰动测试法：施加0.05-2Hz扫频信号分析机组频域特性；静态特性试验：绘制机组功率-频率四象限特性曲线；动态参数辨识法：采用最小二乘法拟合调速系统传递函数；热力参数关联分析法：建立主汽压力-燃料量-负荷的多元回归模型；振动频谱分析法：采集轴承座振动信号进行FFT变换；扭振应力监测法：安装轴系应变片测量暂态扭矩；黑箱测试法：在DCS接口注入标准测试信号序列；实时数字仿真法：通过RTDS搭建电网-机组联合仿真模型
检测标准
GB/T31464-2015电网运行准则
DL/T1216-2019火力发电厂自动发电控制性能测试规程
IEC60034-1:2022旋转电机定额和性能
IEEEC37.106-2020电力系统频率控制导则
NB/T10354-2019火电机组深度调峰能力测试规程
GB/T40595-2021电力系统有功功率-频率控制技术要求
DL/T1083-2019火力发电厂分散控制系统技术条件
IEC61850-7-410:2012水电厂通信网络与系统
ASMEPTC20.1-2021汽轮机调速系统性能试验规程
GB/T37133-2018电力系统安全稳定控制系统通用技术条件
检测仪器
高精度功率分析仪（0.02级）：采用同步采样技术测量有功/无功功率瞬时值；动态信号记录仪（100kHz采样率）：配备GPS对时模块实现多通道同步采集；汽门行程激光测距仪（0.01mm精度）：非接触式测量调节阀开度变化过程；轴系扭振监测系统（5000Hz采样）：基于应变片桥路测量瞬时扭矩波动；RTDS实时数字仿真装置（50ns步长）：构建包含FACTS设备的电网数字孪生模型；热工信号校验仪（24位ADC）：输出标准4-20mA信号验证变送器线性度；振动频谱分析仪（0.1Hz分辨率）：配置ICP加速度传感器进行模态分析；红外热成像仪（640480分辨率）：监测电气连接点温升异常；暂态录波装置（128通道）：记录故障期间电气量突变过程；油动机压力传感器（0.1%FS精度）：动态监测液压执行机构油压波动
检测流程
1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)
2、确认检测用途及项目要求
3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)
4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)
5、收到样品，安排费用后进行样品检测
6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误
7、确认完毕后出具报告正式件
8、寄送报告原件
