因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。
检测项目
壳体密封性、轴封泄漏率、油封渗透量、通气阀闭合压力、端盖接合面气密性、O型圈压缩回弹率、螺栓预紧力衰减值、铸造缺陷渗透量、焊接缝泄漏量、注油孔密封性、放油塞气密度、传感器接口泄漏率、换挡机构防尘性能、差速器腔体保压能力、离合器活塞密封性、液力变矩器壳体完整性、冷却管路连接密封度、电磁阀安装面泄漏量、油泵接合面气密性、换挡拨叉轴封性能、驻车机构防渗漏能力、分动箱壳体耐压强度、同步器腔体泄漏量、行星齿轮组密封度、轴承座圈防渗漏性能、油底壳接缝气密性、阀体总成整体泄漏率、线束过孔密封效果、通气系统逆向压力阈值、防尘罩抗压渗透性
检测范围
手动变速箱总成、自动变速箱壳体组件、双离合变速器模块化单元、CVT无级变速器腔体总成、分动箱密封组件、液力变矩器焊接总成、差速器铸造壳体组件、换挡执行机构总成模块化单元（MT/AT/DCT）、驻车锁止机构密封组件（P-Lock）、油泵接合面组件（GearPump/Hydraulic）、电磁阀集成模块（SolenoidBlock）、冷却管路快速接头组件（OilCoolerLine）、传感器安装基座（SpeedSensor/Temperature）、通气阀总成（BreatherValve）、离合器活塞总成（ClutchPiston）、同步器毂套组件（SynchroHub/Sleeve）、行星齿轮组密封腔体（PlanetaryGearSet）、轴承座圈压装组件（BearingRace）、油底壳冲压焊接件（OilPanAssembly）、换挡拨叉轴封组件（ShiftForkShaft）、分动箱输入输出轴密封单元（TransferCaseShaft）、驻车棘爪执行机构（ParkPawlActuator）、变速器控制模块安装接口（TCUHousing）、线束过孔密封套件（HarnessGrommet）、防尘罩橡胶组件（DustBoot）、铸造壳体砂眼缺陷区域（DieCastingParts）、机加工平面度超差区域（MachinedSurface）、O型圈沟槽配合面（O-RingGroove）、焊接缝熔深不足区域（WeldSeam）、表面涂层破损区域（CoatingDefect）
检测方法
1.压力衰减法：通过向密闭腔体充入压缩空气并监测压力变化曲线，计算单位时间压降值判定泄漏量2.流量测试法：采用质量流量计直接测量通过被测件的泄漏气体体积流量3.气泡浸水法：将被测件浸入水槽加压观察气泡产生位置及频率定性判断泄漏点4.氦质谱检漏法：使用氦气作为示踪气体配合质谱仪实现10^-7Pam/s级高精度定量检测5.差压对比法：通过对比被测件与标准件的压力差变化提升微小泄漏的识别灵敏度6.红外热成像法：利用气体绝热膨胀导致的温度变化进行非接触式泄漏定位7.超声波探测法：捕捉高压气体泄漏时产生的20-100kHz特征频段声波信号8.荧光示踪法：在测试介质中添加荧光染料配合紫外灯目视检查微渗漏9.真空抽吸法：建立负压环境通过压力回升速率评估密封性能10.爆破压力测试：逐步增压至设计极限值的1.5倍验证结构完整性
检测标准
ISO19973-3:2015气压传动-气缸密封性试验方法GB/T12604.7-2021无损检测术语泄漏检测SAEJ2710-2020汽车变速器静态密封试验规范DINEN1779:1999压力设备泄漏检测方法选择指南JASOM349-2018自动变速器总成气密性试验规程GB/T3452.3-2021液压气动用O形橡胶密封圈试验方法ISO16061:2015气压传动-元件流量特性测试规程ASTME499/E499M-11(2019)质谱仪检漏的标准试验方法VDA19.2-2019汽车零部件颗粒物清洁度与密封性测试QC/T29117.3-2020汽车机械式变速器台架试验方法
检测仪器
1.数字式气密检漏仪：集成压力传感器与温度补偿模块，分辨率达0.01Pa/min2.氦质谱检漏系统：配备分子泵组实现10^-12mbarl/s级超高灵敏度检测3.多通道压力采集装置：支持32通道同步监测各腔体压力变化曲线4.工业内窥镜系统：配备4mm直径探头用于内部结构目视检查5.三维扫描泄漏定位仪：结合声波阵列与AI算法实现三维空间泄漏源定位6.高精度质量流量计：量程覆盖0.1ml/min~100L/min宽动态范围测量7.爆破压力试验台：最大测试压力60MPa带安全防护装置8.恒温浸水箱：温度控制精度0.5℃用于气泡法测试环境稳定9.红外热像仪：640480分辨率支持-20℃~1500℃宽温域探测10.O型圈压缩永久变形试验机：符合ASTMD395标准测试条件
检测流程
1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)
2、确认检测用途及项目要求
3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)
4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)
5、收到样品，安排费用后进行样品检测
6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误
7、确认完毕后出具报告正式件
8、寄送报告原件
