因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。
检测项目
高温抗拉强度、热老化稳定性、压缩永久变形率、热膨胀系数、玻璃化转变温度、热分解温度、硬度变化率、回弹恢复率、耐介质溶胀性、摩擦系数变化、密封界面接触应力、动态密封泄漏率、低温脆化温度、交联度变化率、挥发物含量、氧化诱导时间、应力松弛速率、蠕变变形量、界面粘附强度、气密性保持率、抗爆裂压力值、表面龟裂等级、填料分散均匀度、热失重率、电绝缘性能衰减值、抗辐射老化指数、交变温度循环耐受性、微观孔隙率变化、化学腐蚀速率、界面润湿角变化
检测范围
汽车发动机缸盖密封圈、航空发动机燃烧室密封件、核反应堆压力容器密封环、石化裂解装置法兰垫片、高温蒸汽阀门阀杆填料环、火箭发动机喷管密封组件、冶金连铸机液压密封件、半导体扩散炉门密封条、地热井口装置密封总成、超临界锅炉人孔密封垫片、航天器舱门密封系统、化工反应釜搅拌轴封环、焦炉煤气阀座密封圈、玻璃熔窑观察口密封件、高温灭菌柜门封条、锂电池模组防火密封胶条、太阳能集热管端部密封环、垃圾焚烧炉排液压密封件、注塑机射嘴隔热密封套件、核废料储罐多层密封系统、超导磁体低温密封组件、高铁制动系统高温密封圈、深井钻探设备防喷器胶芯、LNG低温泵机械密封环组、火力发电厂汽轮机轴封片
检测方法
1.热重分析法（TGA）：通过程序控温测量材料质量变化曲线，确定热分解温度及挥发物含量2.动态机械分析（DMA）：施加交变载荷测定材料储能模量损耗因子随温度变化规律3.高温拉伸试验：在恒温箱内进行拉伸强度测试，温度范围覆盖-70℃至350℃4.压缩应力松弛试验：采用恒位移法测量密封件在持续压缩状态下的应力衰减过程5.红外光谱分析（FTIR）：表征材料经高温老化后的分子结构变化及氧化产物6.差示扫描量热法（DSC）：测定玻璃化转变温度及结晶熔融特性7.氦质谱检漏法：评估极端温度循环后密封界面的微观泄漏速率8.三维表面轮廓扫描：量化热冲击后的表面形貌变化及裂纹扩展程度9.加速老化试验：通过提高氧浓度和温度模拟长期服役工况下的性能演变10.有限元仿真分析：建立热-力耦合模型预测复杂工况下的应力分布状态
检测标准
ASTMD2000-2018《汽车用橡胶制品分类系统》ISO3601-3:2019《流体传动系统O形圈第3部分：材料质量验收》GB/T3452.2-2007《液压气动用O形橡胶密封圈第2部分：外观质量检验规范》SAEAS5857B-2020《航空航天用弹性体密封件性能要求》EN549:2016《燃气器具用橡胶密封件的材料和性能要求》JISB2401:2017《O形橡胶密封圈》API6A-2018《井口装置和采油树设备规范》第20章密封测试要求MIL-PRF-25988E-2021《极端环境用弹性体密封件通用规范》DIN7715-1:2015《成型橡胶制品耐介质性能的测定》ASMEBoilerandPressureVesselCodeSectionVIIIDiv.1附录2非金属材料验收标准
检测仪器
1.高温万能材料试验机：配备环境箱的电子拉力机，可进行-180℃~600℃范围内的拉伸/压缩测试2.热老化试验箱：程序控温精度1℃，具备强制空气循环系统的加速老化设备3.激光导热分析仪：采用瞬态平面热源法测量材料导热系数随温度变化曲线4.动态密封测试台：模拟实际工况压力波动（0-100MPa）的旋转/往复运动泄漏量检测系统5.三维数字图像相关系统（DIC）：非接触式全场应变测量装置用于热变形分析6.同步热分析仪（STA）：同步进行TGA-DSC联用分析的精密仪器7.高压差示扫描量热仪（HP-DSC）：可在10MPa压力下研究材料高压热行为8.傅里叶变换红外光谱仪：配备高温原位反应池的化学结构分析设备9.氦质谱检漏仪：灵敏度达110^-9Pam/s的超高精度泄漏检测装置10.X射线显微CT：无损检测内部缺陷的三维成像系统
检测流程
1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)
2、确认检测用途及项目要求
3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)
4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)
5、收到样品，安排费用后进行样品检测
6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误
7、确认完毕后出具报告正式件
8、寄送报告原件
