因业务调整,部分个人测试暂不接受委托,望见谅。
检测项目
振动频谱分析、轴向位移监测、径向跳动测量、轴承温度记录、润滑油污染度测试、联轴器对中精度校验、电机绝缘电阻测定、空载电流比对、三相平衡度分析、叶轮动平衡校验、壳体壁厚超声测量、密封腔压力梯度监测、机械密封泄漏量计量、填料函压盖应力测试、进出口压力脉动采集、NPSH临界值验证、效率-流量特性曲线绘制、汽蚀余量计算、噪声频谱诊断、管路共振频率测定、法兰连接气密性检验、螺栓预紧力核查、基础沉降量监测、防护等级验证(IP代码)、紧急停机响应时间测试、控制柜继电器触点损耗评估、变频器谐波畸变率测定、接地电阻连续性检查、过流保护装置动作值校准、材料硬度现场复验
检测范围
离心式清水泵、多级深井泵、潜水电泵、化工流程泵、消防稳压泵、真空循环泵、轴流式排水泵、混流式海水泵、磁力驱动泵、屏蔽管道泵、柱塞计量泵、螺杆输送泵、自吸排污泵、热水循环泵、油库输转泵、冷却塔循环泵、锅炉给水泵、液压系统补油泵、船用压载泵、灌溉用涡轮泵、市政供水增压泵、污水处理曝气泵、食品级卫生泵、核电站屏蔽泵、矿山排水泵组、石油管道增压泵组
检测方法
1.振动频谱分析法:采用三轴加速度传感器配合FFT分析仪(0.1-10kHz带宽),捕捉各向振动速度有效值(mm/s),识别转子不平衡或轴承缺陷
2.红外热成像技术:使用640480分辨率热像仪(测温精度2℃),建立电机绕组与轴承温度分布图谱
3.超声波流量计比对法:通过外夹式传感器(精度1%FS)同步测量进出口流量差验证容积效率
4.激光对中系统:基于CCD位移传感器实现联轴器三维偏差测量(分辨率0.001mm)
5.油液铁谱分析:采用直读式铁谱仪测定润滑油中磨损颗粒浓度(mg/kg)
6.水压试验法:按1.5倍设计压力进行保压试验(稳压时间≥30min)验证承压件完整性
7.模态分析法:通过冲击锤激励配合响应传感器获取结构固有频率(误差≤2%)
8.绝缘电阻测试:2500V兆欧表测量定子绕组对地绝缘值(最低要求100MΩ/40℃)
9.动态压力扫描:高频压力传感器(采样率10kHz)捕捉水锤效应特征波形
10.激光多普勒测振:非接触式测量叶轮叶片共振频率(精度0.1Hz)
检测标准
GB/T3216-2016回转动力泵水力性能验收试验
GB/T5657-2013离心泵技术条件(III类)
ISO5199:2002离心泵技术规范-Ⅱ类要求
API610-2021石油化工及天然气工业用离心泵
GB/T29531-2013泵的振动测量与评价方法
GB/T13007-2011离心泵效率分级
ISO10816-3:2018机械振动评价标准第3部分
GB/T13006-2013离心泵/混流泵汽蚀余量
JB/T8097-2013泵的噪声测量与评价
GB/T12785-2020潜水电泵试验方法
检测仪器
1.多通道振动分析仪:配备ICP加速度传感器(频率范围0.5Hz-15kHz),支持包络解调技术诊断早期轴承故障
2.高精度激光对中系统:集成无线传输模块,可实现实时三维偏差显示与调整量计算
3.超声波流量计:采用时差法原理(测量误差0.5%),适配DN25-DN600管径范围
4.红外热像仪:配置2519视场角镜头,热灵敏度≤0.03℃@30℃
5.电机综合测试台:具备空载/负载特性曲线自动绘制功能(电压波动率≤1%)
6.便携式油液分析仪:集成颗粒计数与水分检测模块(水分分辨率50ppm)
7.数字式声级计:符合IEC61672-1Class1标准(频率加权A/C/Z可选)
8.无线扭矩仪:非接触测量轴功率(量程0-500kW,精度0.2%FS)
9.材料厚度计:双晶探头设计(量程1.0-200mm),支持高温模式(最高300℃)
10.PLC自动化测试平台:集成Modbus/Profinet协议接口,实现多参数同步采集
检测流程
1、咨询:提品资料(说明书、规格书等)
2、确认检测用途及项目要求
3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)
4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)
5、收到样品,安排费用后进行样品检测
6、检测出相关数据,编写报告草件,确认信息是否无误
7、确认完毕后出具报告正式件
8、寄送报告原件