阀门密封性试验检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

阀门密封性试验包含三大核心验证体系：壳体强度试验验证阀体与连接部位在1.5倍公称压力下的结构完整性；低压密封试验采用0.6MPa气压或0.7MPa液压力值评估软密封副的泄漏率；高压密封试验通过1.1倍公称压力介质检验金属硬密封组件的耐压性能。附加项目涵盖阀杆填料函泄漏量测定及双向密封结构的双截断-泄放（DBB）功能验证。

检测范围

本试验适用于公称通径DN15-DN1200的工业阀门系统：

1.按结构型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、止回阀等

2.按材料类别：碳钢、不锈钢、合金钢及特种塑料阀门

3.按压力等级：PN10-PN420真空至超高压工况

4.按应用领域：石油化工装置承压管道系统、电力锅炉主蒸汽阀门组、核电站核级安全阀等关键部位

检测方法

水压强度试验：采用洁净水介质分级升压至试验压力（不低于1.5PN），保压时间≥300秒（DN≤50）至≥180秒（DN＞600），通过目视检查阀体表面无渗漏或塑性变形。

气压密封试验：在0.6MPa5%压力环境下浸水检测或使用皂液检漏法，气泡形成速率不超过ISO5208规定的A级标准（≤310^-6m/s）。

氦质谱检漏法：对核级阀门实施真空罩法测试，氦气示踪剂泄漏率应≤110^-9Pam/s。

动态循环测试：模拟实际工况进行5000次启闭循环后复测密封性能。

检测仪器

液压综合试验台：配备0.4级精密压力传感器和PID控制模块，工作压力范围0-70MPa，具备自动稳压和数据采集功能。

气体增压系统：采用四级压缩技术实现0-25MPa气压输出，配置露点≤-40℃的干燥空气处理装置。

激光位移传感器：分辨率0.001mm的非接触式形变测量装置，用于监测高压下阀体结构变形量。

微流量计组：包含涡轮式（量程0.1-100L/min）和热式质量流量计（精度1%RD），用于精确计量泄漏介质流量。

红外热成像仪：通过温度场分布分析识别阀座区域的异常泄漏点。

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件