销盘磨损试验结果检测

检测方法

标准试验流程包含以下关键步骤：

试样预处理：按GB/T4340进行表面抛光至Ra≤0.02μm，丙酮超声清洗后干燥24h

参数设置：根据ASTMG99设定线速度0.1-1m/s，滑动距离100-5000m

环境控制：油润滑试验需保持402℃油温，干摩擦时湿度控制在505%RH

数据采集：摩擦系数信号经24位AD转换器实时记录，采样间隔≤10ms

后处理分析：采用高斯滤波处理表面轮廓数据，去除波长＞0.8mm的长波成分

检测仪器

标准试验系统应包含以下核心模块：

主轴驱动系统：直流伺服电机配谐波减速器，转速精度0.5rpm

法向加载机构：压电陶瓷致动器实现1mN分辨率动态加载

多轴传感器组：

三维力传感器（X/Y/Z方向）量程500N，非线性度＜0.1%F.S.

红外测温仪响应时间10μs，测温范围20-1500℃

在线监测系统：

高速摄像机帧率≥10^5fps用于磨屑行为观测

声发射传感器频率范围50-900kHz捕捉微观失效信号

环境模拟舱：真空度可达10^-3Pa，温控精度1℃（高温段3℃）

试验系统需定期进行计量校准：法向力值采用E2级标准砝码校验，扭矩传感器用标准杠杆臂装置标定，位移测量系统通过激光干涉仪进行纳米级精度验证。所有校准数据应符合JJF1618-2017计量规范要求。

数据处理阶段应执行异常值剔除准则：当摩擦系数瞬时波动超过均值3σ时启动数据过滤算法，同时采用小波变换消除50Hz工频干扰。磨损率计算结果需进行Weibull分布拟合以评估数据离散特性。

试验报告应包含原始数据曲线、磨痕显微照片（至少500倍率）、三维形貌云图及关键参数统计表。对于陶瓷等脆性材料还需提供裂纹扩展路径的SEM图像及EDS元素面分布图谱。

特殊工况模拟需配置辅助装置：腐蚀磨损试验配备恒电位仪与三电极体系；高温氧化磨损需集成气氛控制系统（氧分压调节精度0.01%）；粒子冲蚀复合磨损装置应能实现磨料流量控制（5-200g/min）。所有扩展功能均需在检测报告中明确标注测试边界条件。

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件