过滤器检漏检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

过滤器检漏检测包含五大核心项目：完整性测试通过气溶胶挑战试验验证过滤介质是否存在结构性缺陷；泄漏率测试量化泄漏点单位时间内气溶胶穿透量；压差分析评估过滤器在额定风量下的阻力变化；粒子计数监测下游空气中特定粒径微粒浓度；重复性验证则通过周期性复测确认系统长期运行的可靠性。

完整性测试需覆盖单台过滤器及整套通风系统的连接部位；泄漏率判定依据GB/T 13554标准分级限值；压差分析需结合初始设计参数与实时动态数据；粒子计数需同步记录0.3μm与0.5μm粒径段的截留效率；重复性验证应包含至少三个连续运行周期的对比数据。

检测范围

本检测适用于ISO Class 5及以上洁净等级的受控环境：制药企业无菌制剂车间需满足GMP附录1对A级区域的强制检漏要求；微电子行业光刻车间需控制纳米级颗粒物泄漏；三级生物安全实验室排风系统须确保零泄漏风险；医院负压隔离病房需验证气流定向稳定性。

特殊应用场景包括核电站放射性气溶胶过滤装置的年检、航空航天器舱内空气循环系统的出厂测试、疫苗生产用隔离器的在线监测系统等。对于改造后的HVAC系统或更换过滤元件后的设备必须执行全项检漏。

检测方法

气溶胶光度计法为主流方法：上游注入PAO/DOP气溶胶至浓度20-100μg/L，下游采用光度计多点扫描测量穿透率；粒子计数器法则直接采集下游空气样本进行粒径分布统计；压力衰减法在封闭系统内监测压差变化速率判断泄漏。

执行扫描检漏时需保持探头距过滤器表面25mm匀速移动（速度≤5cm/s），重点关注框架密封胶接缝处与滤料褶皱交界区域。对于V型布置的过滤器阵列应采用矩阵式扫描路径。在线检漏需在系统额定风量的110%-115%工况下进行。

检测仪器

气溶胶发生器须满足输出浓度稳定性±5%的技术指标；光度计应具备0.001μg/L级分辨率与自动量程切换功能；激光粒子计数器需配置等动力采样探头；数字压差计的测量精度应达±1Pa；三维机械扫描平台可实现全自动定位与数据同步。

专用设备包括用于核级过滤器的放射性示踪剂监测仪、生物安全柜专用的双探头同步检测装置等。所有仪器均需通过CNAS认可的计量机构年度校准，并在现场检测前完成多点线性校验。

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件