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发布时间：2025-05-09
关键词：多晶金刚石片检测案例,多晶金刚石片试验仪器,多晶金刚石片检测方法
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来源：北京中科光析科学技术研究所
因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。
多晶金刚石片的标准化检测体系包含四大类核心指标：
物理性能指标：维氏硬度（HV0.1-HV5）、弹性模量（GPa级）、断裂韧性（MPa·m1/2）、热膨胀系数（25-800℃）
化学组成分析：金刚石相含量（≥98%）、金属催化剂残留量（Co/Ni≤0.5wt%）、非金刚石碳相比例（≤1.5%）
微观结构特征：晶粒尺寸分布（50-500nm）、界面结合强度（≥1.5GPa）、孔隙率（≤0.3vol%）
表面质量参数：表面粗糙度Ra（≤0.05μm）、平面度误差（≤5μm/100mm）、边缘崩缺尺寸（≤20μm）
本检测体系适用于以下应用场景的多晶金刚石片质量评价：
机械加工领域：PCB微钻刀具、硬质合金车削刀片、陶瓷加工用砂轮修正片
光学器件制造：红外窗口保护膜层、激光器散热基板、X射线准直器组件
特种装备部件：石油钻探用轴承密封环、核反应堆辐射屏蔽件、航天器耐高温防护层
科研实验材料：高压合成砧面材料、纳米压痕测试标准样品、极端摩擦环境模拟试样
| 检测项目 | 执行标准 | 技术要点 |
|---|---|---|
| 硬度测试 | ASTM E384-22 | 采用显微压痕法，载荷0.98-4.9N保持15s，测量对角线长度计算HV值 |
| 相组成分析 | GB/T 16588-2021 | X射线衍射Rietveld精修法，扫描角度10°-90°，步长0.02° |
| 热稳定性评估 | ISO 24034:2020 | 程序控温热处理（20℃/min升温至800℃），氩气保护下保持2h后测定失重率 |
| 界面结合强度 | ISO 20501:2019 | 采用划痕试验法，金刚石压头半径200μm，加载速率10N/min至临界载荷Lc2 |
| 表面形貌表征 | ISO 25178-2:2022 | 白光干涉仪测量Sa/Sq参数，扫描区域1×1mm²，分辨率0.1nm Z向精度 |
显微硬度计：配备努氏压头和自动图像分析系统（如Wilson Tukon 2500）
X射线衍射仪：配置Cu Kα辐射源和高能探测器（如Rigaku SmartLab）
热重分析仪：具备高温模块和气氛控制系统（如NETZSCH STA 449 F5）
纳米压痕仪
三维表面轮廓仪：采用PSI干涉模式（如Bruker ContourGT-K1）
场发射扫描电镜：配备EDS能谱仪和EBSD系统（如FEI Nova NanoSEM 450）
激光导热仪：闪光法测量热扩散系数（如Linseis LFA 1000）
超声探伤系统: 50MHz高频探头配合C扫描成像（如Olympus EPOCH 650）
注：所有设备均通过CNAS校准认证并定期进行期间核查。
1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)
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6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误
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8、寄送报告原件
