切削液成分及配方检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

切削液成分检测体系包含基础性能指标与功能性参数两大维度。基础性能指标涵盖：1) 基础油类型与含量测定；2) 表面活性剂浓度分析；3) pH值及酸碱缓冲能力测试；4) 电导率与离子含量监测；5) 粘度与密度参数验证。功能性参数重点包括：1) 防锈性能等级评定（铸铁/铝合金/铜合金）；2) 抗菌剂有效成分定量；3) 极压添加剂（硫/磷/氯系）配比验证；4) 消泡剂持久性测试；5) 氧化安定性加速试验。

检测范围

本检测方案适用于ISO 6743/7标准定义的各类金属加工液：1) 油基切削液：矿物油基/合成酯基全损耗型产品；2) 水基切削液：全合成型（不含矿物油）、半合成型（含5-30%矿物油）、乳化型（含30-85%矿物油）。具体覆盖车削/铣削/磨削等加工场景用冷却液，包括铸铁/铝合金/钛合金等特种金属专用配方。

检测方法

采用ASTM D7045标准框架下的三级分析法：一级分析通过气相色谱-质谱联用仪（GC-MS）解析基础油碳链结构；二级分析运用傅里叶变换红外光谱（FTIR）鉴别功能性添加剂特征官能团；三级分析执行电感耦合等离子体发射光谱（ICP-OES）测定金属钝化剂元素含量。

具体方法体系包含：1) ASTM D6971红外光谱法测定油水比例；2) ASTM D6130旋转氧弹法评估氧化稳定性；3) IP 287铜片腐蚀试验法；4) ASTM D3519细菌抑制率定量测试；5) DIN 51360-2铸铁防锈等级判定。

检测仪器

标准化实验室配置以下核心设备：1) Agilent 7890B-5977B GC-MS系统：用于基础油烃类组成分析与酯类合成物鉴定；2) Thermo Nicolet iS50 FTIR光谱仪：实现添加剂分子结构的指纹图谱比对；3) Metrohm 930离子色谱仪：精确测定亚硝酸盐/硼酸根等阴离子浓度；4) Metrohm 905 Titrando自动滴定系统：执行酸值/碱度/氯含量化学滴定；5) Q-FOG SSP盐雾试验箱：模拟工况环境下的腐蚀防护性能测试。

辅助设备包含：1) Cannon-Fenske逆流粘度计组（ASTM D445）；2) Krüss K100表面张力仪；3) Labconco旋转蒸发浓缩装置；4) Sartorius MA35水分测定仪；5) Malvern Zetasizer纳米粒度分析仪。

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件