因业务调整,部分个人测试暂不接受委托,望见谅。
检测项目
直线导轨系统检测包含五大核心模块:几何精度验证模块重点评估导轨基准面的直线度误差(≤3μm/m)、安装基面平行度偏差(≤5μm)以及滑块运行轨迹的垂直度公差(≤8");材料性能分析模块涵盖表面硬化层深度(0.3-0.8mm)、芯部硬度梯度(HRC58-62)、微观金相组织(马氏体占比≥95%)及残余奥氏体含量(≤5%);动态特性测试模块包含滑块运行阻力波动值(≤15%F.S.)、加速度振动谱分析(20-2000Hz频段振幅<5μm)和温升特性曲线(ΔT≤25℃/8h);表面完整性评价模块涉及轮廓算术平均偏差Ra(0.1-0.4μm)、波纹度Wt(≤0.8μm)以及微观裂纹检出(长度<50μm);环境适应性验证模块包括盐雾试验周期(96h@5%NaCl)、高低温交变试验(-20℃~80℃循环)和粉尘侵入防护等级测试(IP54标准)。
检测范围
本检测体系适用于滚珠型/滚柱型直线导轨副的全生命周期质量管控:在制程阶段覆盖原材料棒材(SCM415/SUJ2)、热处理半成品及精磨成品件;在装配维度包含导轨本体与滑块的配合间隙(2-8μm预压量)、密封组件完整性以及润滑系统效能;应用场景延伸至数控机床进给轴(定位重复精度±1.5μm)、半导体晶圆搬运机械手(速度平稳性±0.05m/s²)、3D打印设备传动系统(加速度响应时间<50ms)等典型工况;特殊环境适应能力验证涵盖洁净室用低发尘导轨(粒子排放<100pcs/m³)、真空腔体专用型号(放气率<5×10⁻⁶Pa·m³/s)及防爆场所应用产品(表面电阻<1×10⁶Ω)。
检测方法
几何精度测量采用激光干涉仪配合电子水平仪构建三维基准坐标系,依据ISO 230-2标准执行双向定位误差补偿测试;表面硬度梯度分析使用维氏硬度计在截面抛光试样上按0.05mm步距进行压痕矩阵扫描;动态摩擦特性通过伺服电机驱动测试台实施恒速(0.1-5m/s)工况下的扭矩-位移曲线采集;微观缺陷探测采用20MHz高频超声探头进行全长度C扫描成像;材料成分验证运用火花直读光谱仪对C、Cr、Mo等12种元素实施ppm级定量分析;振动谱测试依托三向加速度传感器在ISO 10816-3标准激励谱下采集0.5-2000Hz频段响应数据;环境试验箱执行温度循环时按每分钟2℃速率进行梯度变化并维持极端温度4小时。
检测仪器
检测流程
1、咨询:提品资料(说明书、规格书等)
2、确认检测用途及项目要求
3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)
4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)
5、收到样品,安排费用后进行样品检测
6、检测出相关数据,编写报告草件,确认信息是否无误
7、确认完毕后出具报告正式件
8、寄送报告原件