理化硬度试验检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

理化硬度试验主要包含以下关键检测指标：

布氏硬度（HBW/HBW）：适用于粗晶粒金属及铸造合金的宏观硬度测定

洛氏硬度（HRC/HRB/HRA）：区分高硬度淬火钢与中低硬度有色金属的常用标尺

维氏硬度（HV）：精准测量薄层材料及微小区域的显微硬度特性

显微维氏硬度（HM）：针对金相组织单相或微观结构的纳米级压痕分析

里氏硬度（HLD）：实现大型工件现场无损检测的动态回弹法测量

检测范围

本试验方法覆盖以下材料类别：

金属材料：碳素钢/合金钢/不锈钢/铝合金/钛合金/铜合金等

非金属材料：工程塑料/陶瓷/玻璃/橡胶/硬质涂层等

复合材料：金属基复合材料/纤维增强塑料/梯度功能材料等

特殊材料：焊接接头热影响区/表面渗层/电镀层/PVD/CVD涂层等

检测方法

依据ASTM E10/E18/E92及ISO 6506/6507/6508标准体系执行：

布氏法：采用10mm硬质合金球压头，施加3000kgf载荷保持30s后测量压痕直径

洛氏法：以金刚石圆锥或钢球压头分两次加载（预载荷+主载荷），通过压痕深度差计算硬度值

维氏法：136°金刚石正四棱锥压头在1-100kgf载荷下形成规则菱形压痕，测量对角线长度计算HV值

显微法：采用0.01-1kgf微小载荷配合400×光学系统进行亚微米级压痕观测

里氏法：通过D型冲击装置测量冲击体回弹速度与冲击速度的比值换算HLD值

检测仪器

标准试验设备需满足JJG 150检定规程要求：

布氏硬度计：最大载荷3000kgf±1%，压头直径10±0.005mm

洛氏硬度计：初试验力98.07N±2%，总试验力588-1471N可调，深度测量分辨率0.001mm

维氏硬度计：载荷范围1-100kgf分20档可调，光学系统最小分度值0.5μm

显微硬度计：配备400×物镜及CCD图像处理系统，压痕对角线测量误差≤±1%

里氏硬度计：冲击装置垂直度偏差≤0.5°，速度传感器精度±0.1m/s

辅助设备配置要求

试样制备系统：包含金相切割机/镶嵌机/研磨抛光机等

环境控制装置：温度20±2℃，相对湿度45-65%RH的恒温恒湿实验室条件

计量校准设备：标准硬度块等级应符合ASTM E384规定的E-18级要求

仪器维护规范要点

每日使用前进行标准试块验证测试，偏差超过±3%时需立即校准

金刚石压头每500次测试后需用丙酮超声清洗并检查棱边完整性

机械传动系统每月补充ISO VG32液压油并检查导轨磨损情况

数据记录要求事项

原始记录应包含试样编号/测试位置坐标/环境温湿度/操作者签名等信息

压痕图像需保存至少3年且分辨率不低于1280×960像素

异常数据需备注可能影响因素（如试样振动/温度漂移等）并重新测试验证

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件