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洛氏硬度检测

发布时间：2025-04-21

关键词：洛氏硬度检测范围,洛氏硬度检测案例,洛氏硬度检测标准

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来源：北京中科光析科学技术研究所

洛氏硬度检测是材料力学性能评估的核心手段之一，通过压痕深度测定材料硬度值。其标准化操作流程符合ASTME18及ISO6508规范，适用于金属、合金及热处理工件的质量控制。关键控制点包括试样制备精度、载荷施加稳定性及环境温湿度补偿，确保数据重复性误差≤±1.0HR。

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因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

洛氏硬度检测体系包含15种标准标尺（HR标尺），主要实施项目为：

常规标尺HRA（20-88）、HRB（20-100）、HRC（20-70）测试

表面洛氏硬度HR15N、HR30T等薄层材料测试

高温/低温环境下的特殊标尺测试

异形工件定位补偿测试

核心测试对象涵盖淬火钢件（HRC）、铜合金（HRB）、硬质合金（HRA）等材料的硬度梯度分析。对于镀层/渗碳层需配合显微维氏硬度进行复合验证。

适用材料类别包括：

黑色金属：碳素钢、合金钢、铸铁等热处理态材料

有色金属：铝合金、铜合金、钛合金的退火/时效态

工程塑料：玻纤增强尼龙、PEEK等高分子复合材料

特殊材料：硬质合金刀具、金属陶瓷烧结体

典型应用场景覆盖航空航天发动机叶片（HRC 40-52）、汽车齿轮渗碳层（HR15N 70-85）、轴承滚道表面硬化层（HRC 58-64）等关键部件的质量验收。

试样制备：被测面粗糙度Ra≤0.8μm，平行度误差＜0.05mm/25mm

预载荷施加

主载荷加载

残余压痕测量

数据修正

特殊工况需执行附加控制程序：曲面试样采用半径补偿工装；层状材料执行3点间隔测试法；各向异性材料按晶向分布进行多向测试。

设备需每12个月进行ASTM E18标准块溯源校准，日常校验采用三级标准硬度块（±0.5 HR）。数字化机型配备自动聚焦CCD系统实现压痕图像AI识别。