液化气软管检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

液化气软管检测体系包含12项核心指标：外观完整性检查涵盖表面裂纹、硬化变形及接口腐蚀情况；气密性测试验证0.3MPa压力下泄漏量≤15mL/h；耐压强度考核1.5倍工作压力持续3分钟的形变量；弯曲疲劳测试模拟5000次90°弯折后的结构完整性；材料成分分析检测橡胶中炭黑含量（18%-22%）、抗氧化剂残留量；热稳定性试验评估-20℃至120℃温变下的性能衰减；抗静电性能要求表面电阻≤1×10^6Ω；阻燃特性需满足离开火源后5秒内自熄；爆破压力测试确保达到工作压力4倍以上；长度收缩率控制安装后形变≤3%；标志耐久性需经受酒精擦拭试验；微生物侵蚀评估针对热带地区应用的抗霉变等级。

检测范围

本检测规程适用于三类应用场景：民用领域覆盖燃气灶具连接软管（长度≤2m）、热水器专用波纹管；商业场所包含餐饮后厨并联供气系统（DN15-DN25）、移动式燃气设备柔性连接管；工业范畴涉及LPG槽车装卸软管（爆破压力≥6MPa）、化工厂防爆区域专用导电软管。特殊环境需增加专项检测：沿海地区强化盐雾腐蚀试验（5%NaCl溶液喷雾96h）、高寒地带增加-40℃低温脆性测试、多震区域附加轴向振动疲劳试验（振幅±5mm/频率20Hz）。材质分类检测包含橡胶软管（NR/SBR/CR基材）、金属波纹管（304/316L不锈钢）、复合增强层结构（芳纶纤维/钢丝编织层）。

检测方法

气密性测试采用氦质谱检漏法：将软管置于密闭舱体，充入含5%氦气的混合气体至0.4MPa保压30分钟，质谱仪检测漏率分辨率达1×10^-7 Pa·m³/s。耐压强度试验执行GB/T 5563标准：以0.1MPa/s速率加压至标称值2倍维持60秒，激光测径仪实时监测外径膨胀率（≤5%）。弯曲疲劳测试配置曲率半径等于5倍公称直径的夹具组，以10次/分钟频率进行动态弯折试验。材料热重分析采用TGA-Q500设备：氮气氛围下以10℃/min升温至600℃，测定挥发分含量（≤3%）及炭黑保留率（≥95%）。静电积聚测试依据ISO 8031标准：施加50kV直流电压测定表面电荷衰减半衰期（≤0.5s）。微生物试验参照ASTM G21规范：将试样浸入含黑曲霉等5种菌种的培养液28天后观察表面菌斑覆盖率（≤1级）。

检测仪器

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件