热熔胶成分分析

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

　　导语：热熔胶成分分析，热熔胶成分分析选择中析研究所，、、公正!中析研究所拥有正规的成分分析实验室，属于。热熔胶成分分析问题，随时咨询我们实验室工程师400-635-0567

　　热熔胶(英文名：Hot Glue)是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型;以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐 。

　　热熔胶是由基本树脂、增黏剂、黏度调节剂和抗氧剂等组成。各成分介绍：

　　1.基本树脂热熔胶的基本树脂——树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温、高压下共聚而成的，树脂是制作热熔胶的主要成分，配制时根据所需配比，一般占热熔胶的40%～60%。基本树脂的比例决定了热熔胶的基本性能，如胶的黏结能力、熔融温度及助剂的选择与配制等，都随基本树脂的比例不同而定，因此装订所用的EVA热熔胶应根据被黏物的需要恰当地选择乙烯与醋酸乙烯的比例，选择具有一定柔软性、弹性、黏着力、变形小等的品种来进行调配。

　　2.增黏剂增黏剂是热熔胶的主要助剂之一，如果仅靠基本树脂,其只有在一定温度下熔融时才具有黏结力，一旦温度下降，就会黏结不牢固，甚至失去黏结能力，难以对纸张进行润湿和渗透，无法达到理想的黏结效果。加入一些与基本树脂能够共熔的物质，目的在于增加其黏结性能，这就需要掺入增黏剂。在EVA热熔胶中加入适量的增黏剂还可以提高胶体的流动性，以增强胶体对被黏物的润湿和渗透能力，改善黏结强度，满足书籍本册对黏结强度的需要。增黏剂一般选用松香类物质和萜烯树脂等，比例一般在15%～20%之间。

　　3.黏度调节剂黏度调节剂也是热熔胶的主要助剂之一，其作用是降低熔融黏度，增加流动性、润湿性，调节凝固速度，以达到快速黏结牢固的目的。没有黏度调节剂的加入，胶体就会黏度过大、不易流动、涂布困难，不易渗透到书页中去，书帖的页张也就不可能黏结牢固。在选用黏度调节剂时应选择熔点低的物质，如通常所用的石蜡，其软化点(熔点)在65～105℃之间，比基本树脂的软化点要低(基本树脂的软化点在100℃以上)，因此选用蜡类物质作为黏度调节剂为适当。在调配时注意用量要合理，石蜡配入过多或过少都会影响EVA热熔胶的质量，并要与其他助剂配比适当，一般配入量控制在10%左右即可。

　　4.抗氧剂胶体在熔融时会因温度偏高发生氧化分解，加入适量的抗氧剂可以防止热熔胶的过早老化。而且在高温条件下，加入适量的抗氧剂，胶黏剂的黏性也不会发生变化，足以保证书册的黏结效果。抗氧剂一般选用的是BHT(二叔丁基对甲基苯酚类)，效果比较好，其用量一般控制在0.5%左右为宜。

　　热熔胶检测标准：

　　CY/T 40-2007 书刊装订用EVA 型热熔胶使用要求及检测方法

　　FZ/T 01081-2009 热熔粘合衬热熔胶涂布量和涂布均匀性试验方法

　　FZ/T 01110-2011 粘合衬粘合压烫后的渗胶试验方法

　　GB/T 15332-1994 热熔胶粘剂软化点的测定环球法

　　GB/T 16998-1997 热熔胶粘剂热稳定性测定

　　GB/T 27934.2-2011 纸质印刷品覆膜过程控制及检测方法第2 部分：乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)热熔胶预涂覆膜

　　GB/T 27934.4-2011 纸质印刷品覆膜过程控制及检测方法第4 部分：反应型聚氨酯(PUR)热熔胶即涂覆膜

　　GB/T 28692-2012 印刷机械热熔胶订设备通用试验方法

　　HG/T 3660-1999 热熔胶粘剂熔融粘度的测定

　　HG/T 3697-2002 纺织品用热熔胶粘剂

　　HG/T 3698-2002 EVA 热熔胶粘剂

　　HG/T 3716-2003 热熔胶粘剂开放时间的测定

　　HG/T 3948-2007 卫生巾和卫生护垫定位用热熔胶

　　HG/T 4222-2011 热熔胶粘剂低温挠性试验方法

　　JB/T 9123-2010 印刷机械热熔胶订包封皮机