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清洁生产标准 造纸工业(硫酸盐化学木浆生产工艺)检测

发布时间:2025-04-10

关键词:清洁生产标准 造纸工业(硫酸盐化学木浆生产工艺)检测

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来源:北京中科光析科学技术研究所

文章简介:

中科光析科学技术研究所可依据相应清洁生产标准 造纸工业(硫酸盐化学木浆生产工艺)检测标准进行各种服务,亦可根据客户需求设计方案,为客户提供非标检测服务。检测费用需结合客户检测需求以及实验复杂程度进行报价。
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因业务调整,部分个人测试暂不接受委托,望见谅。

造纸工业(硫酸盐化学木浆生产工艺)清洁生产检测技术规范

简介

造纸工业是我国国民经济的重要组成部分,但传统硫酸盐化学木浆生产工艺存在资源消耗高、污染物排放量大等问题。为推进绿色制造,生态环境部发布了《清洁生产标准 造纸工业(硫酸盐化学木浆生产工艺)》(HJ/T 317-2006),旨在通过科学检测和标准化管理,促进企业节能减排、提升资源利用效率。该标准涵盖从原料预处理、蒸煮、漂白到废水处理的全流程,通过量化指标评估生产环节的环境友好性,为行业可持续发展提供技术依据。

适用范围

本检测规范适用于以木材为原料,采用硫酸盐法制浆工艺(包括连续蒸煮、间歇蒸煮)的造纸企业,涵盖制浆、黑液回收、漂白及配套废水处理系统。检测对象包括现有企业清洁生产水平评估、新建项目环境影响评价以及技术改造后的环保验收。对于采用非木材原料或改良硫酸盐法的特殊工艺,需结合实际情况对检测项目进行适应性调整。

检测项目及简介

  1. 资源与能源消耗指标

    • 单位产品水耗:反映生产过程中新鲜水用量,检测范围涵盖蒸煮、洗涤、漂白等工序。
    • 单位产品能耗:包括蒸汽、电力消耗,重点关注碱回收炉和动力锅炉的能源效率。
    • 原料利用率:通过测定绝干木片与成浆得率,评估木材资源综合利用水平。
  2. 污染物排放指标

    • 废水污染物:化学需氧量(COD)、生化需氧量(BOD5)、悬浮物(SS)、总氮、总磷及可吸附有机卤素(AOX)。
    • 废气污染物:硫化物、氮氧化物(NOx)、颗粒物及挥发性有机物(VOCs)。
    • 固体废物:绿泥、白泥、灰渣的产生量及重金属含量。
  3. 生产工艺清洁性指标

    • 黑液提取率:反映制浆过程中黑液回收效率,直接影响碱回收系统运行效果。
    • 漂白工艺类型:检测是否采用无元素氯(ECF)或全无氯(TCF)漂白技术。
    • 水重复利用率:评估中水回用系统设计合理性。
  4. 产品环境友好性指标

    • 浆料白度与强度:间接反映漂白化学品用量及工艺清洁度。
    • 产品可回收性:通过纤维损伤程度检测评估废纸再生潜力。
  5. 废物资源化指标

    • 碱回收率:检测苛化工段NaOH和Na2S的再生效率。
    • 污泥焚烧热值:评估固废能源化利用可行性。

检测参考标准

  1. HJ/T 317-2006《清洁生产标准 造纸工业(硫酸盐化学木浆生产工艺)》
  2. GB 3544-2008《制浆造纸工业水污染物排放标准》
  3. HJ 828-2017《水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法》
  4. ISO 14001:2015《环境管理体系要求及使用指南》
  5. GB/T 16157-1996《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》

检测方法及仪器

  1. 化学需氧量(COD)检测

    • 方法:重铬酸钾滴定法(HJ 828-2017),高温消解后通过硫酸亚铁铵滴定计算COD值。
    • 仪器:COD消解仪(如HACH DRB200)、分光光度计(如HACH DR6000)。
  2. 可吸附有机卤素(AOX)检测

    • 方法:微库仑法(GB/T 15959-1995),活性炭吸附后高温燃烧测定卤素含量。
    • 仪器:AOX分析仪(如XPLORER-AOX-800)、超声波萃取设备。
  3. 黑液提取率测定

    • 方法:质量平衡法,通过浆料干度与黑液固形物含量计算提取效率。
    • 仪器:烘箱(105℃恒重法)、旋转粘度计(测量黑液流动性)。
  4. 废气中硫化物检测

    • 方法:碘量法(HJ/T 56-2000),利用醋酸锌吸收硫化氢后碘滴定。
    • 仪器:烟气采样仪(如崂应3072型)、多孔玻板吸收管。
  5. 碱回收率计算

    • 方法:通过碱平衡测试,测定绿液与白液中有效碱(NaOH+Na2S)含量。
    • 仪器:自动电位滴定仪(如METTLER T50)、X射线荧光光谱仪(元素分析)。

结语

实施清洁生产检测是造纸工业绿色转型的核心手段。通过上述检测项目的系统化监控,企业可精准识别高耗能、高污染环节,结合参考标准与先进检测技术,优化工艺参数、降低环境风险。未来,随着在线监测(如近红外光谱快速分析浆料成分)和区块链数据追溯技术的应用,清洁生产检测将向智能化、实时化方向发展,进一步推动行业可持续发展。


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