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纸和纸板 耐折度检测

发布时间:2025-04-12

关键词:纸和纸板 耐折度检测

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来源:北京中科光析科学技术研究所

文章简介:

中科光析科学技术研究所可依据相应纸和纸板 耐折度检测标准进行各种服务,亦可根据客户需求设计方案,为客户提供非标检测服务。检测费用需结合客户检测需求以及实验复杂程度进行报价。
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因业务调整,部分个人测试暂不接受委托,望见谅。

纸和纸板耐折度检测技术解析

简介

纸和纸板作为重要的包装、印刷和工业材料,其物理性能直接关系到产品的使用寿命和应用场景。耐折度是衡量纸和纸板在反复折叠过程中抵抗断裂能力的关键指标,尤其在需要多次折叠的包装材料(如纸盒、纸袋)或频繁翻动的印刷品(如书籍、手册)中,耐折性能的优劣直接影响产品的可靠性。通过科学检测耐折度,企业能够优化生产工艺、提升产品质量,同时为材料选型提供数据支持。

检测项目及简介

耐折度检测的核心目标是评估材料在特定条件下承受往复折叠的能力。根据测试方向和应用需求,主要检测项目包括:

  1. 横向耐折度:垂直于纸张纤维方向的耐折性能,反映材料横向抗疲劳能力。
  2. 纵向耐折度:平行于纸张纤维方向的耐折性能,通常高于横向值。
  3. 双折叠次数:材料在标准张力下断裂前可承受的折叠次数。

此外,耐折度检测还可结合温湿度条件进行模拟测试,以评估不同环境对材料性能的影响。

适用范围

耐折度检测广泛应用于以下领域:

  1. 包装行业:评估瓦楞纸板、卡纸等包装材料的耐用性,例如食品包装盒、快递箱。
  2. 印刷行业:检测书籍封面、地图、说明书等印刷品的耐折寿命。
  3. 特种纸领域:如钞票纸、证券纸等对耐折性能要求极高的特种材料。
  4. 工业用纸:如砂纸、绝缘纸等需在机械应力下保持完整性的材料。

通过检测,企业可筛选出适合不同场景的材料,避免因耐折不足导致的破损问题。

检测参考标准

国际和国内标准为耐折度检测提供了统一的规范,常见标准包括:

  1. ISO 5626:2019 《纸和纸板——耐折度的测定(MIT法)》 采用MIT耐折度仪,通过标准化的折叠角度和张力进行测试。
  2. GB/T 457-2008 《纸和纸板耐折度的测定》 中国国家标准,涵盖MIT法和Schopper法两种方法。
  3. ASTM D2176-16 《纸和纸板耐折度的标准试验方法》 美国材料与试验协会标准,适用于多种纸张类型。
  4. TAPPI T423 om-2018 《纸和纸板耐折度(MIT法)》 适用于造纸行业的权威技术规范。

检测方法及仪器

耐折度检测方法主要包括MIT法和Schopper法,两者在测试原理和应用场景上有所差异。

  1. MIT耐折度测试法(ISO 5626)

    • 原理:将试样夹持于两夹具间,施加一定张力后以固定角度(通常135°)往复折叠,记录断裂前的折叠次数。
    • 仪器:MIT耐折度测试仪,核心组件包括折叠头、张力调节装置、计数器等。
    • 步骤: a. 裁取15mm×100mm试样,预处理至标准温湿度(23℃±1℃,50%±2%RH)。 b. 设定张力(如1kgf)和折叠角度,启动仪器进行测试。 c. 记录试样断裂时的折叠次数,取平均值作为结果。
  2. Schopper耐折度测试法(GB/T 457附录A)

    • 原理:试样在180°折叠角度下承受周期性弯曲,适用于较厚纸板。
    • 仪器:Schopper耐折度仪,配备可调节折叠速度和张力范围的机械结构。
    • 步骤: a. 试样尺寸为15mm×150mm,预处理条件与MIT法相同。 b. 设置张力(通常9.8N)和折叠速度(120次/分钟)。 c. 记录断裂次数,分析纵向和横向耐折度差异。

仪器维护要点

  • 定期校准张力传感器和角度控制器,确保数据准确性。
  • 保持仪器清洁,避免纸屑堆积影响夹具运动。
  • 每季度对传动部件进行润滑,减少机械磨损。

技术发展趋势

随着智能制造和绿色材料的兴起,耐折度检测技术正向自动化、高精度方向发展。新型设备通过集成温湿度控制系统和AI数据分析模块,可实时模拟复杂环境并预测材料寿命。此外,针对可降解包装材料的耐折性能研究,成为近年来的热点领域。

结语

纸和纸板耐折度检测是保障材料性能与产品可靠性的重要环节。通过标准化测试方法和先进仪器的结合,企业能够精准掌握材料特性,为产品设计和质量控制提供科学依据。未来,随着检测技术的持续升级,耐折度评估将更加高效、全面,推动造纸行业向高质量、可持续方向迈进。


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