检测项目
Taber磨耗量：在标准条件下，测定试样经过特定转数后因磨损而损失的质量，单位通常为毫克。
摩擦系数：评估材料表面在相对滑动过程中的阻力特性，分为静摩擦系数和动摩擦系数。
磨损体积：通过测量磨痕的几何尺寸，计算材料被磨损去除的总体积，反映耐磨性的综合指标。
表面粗糙度变化：测试磨损前后材料表面轮廓的算术平均偏差Ra等参数的变化，评估表面形貌损伤。
光泽度保持率：对比磨损区域与未磨损区域的光泽度，评价材料表面光学性能的耐久性。
硬度变化：测量磨损前后材料的邵氏硬度或球压痕硬度，分析表面硬化或软化效应。
磨痕宽度与深度：使用显微镜或轮廓仪直接观测并测量磨痕的微观尺寸，直观表征磨损程度。
粉化程度评估：定性或定量分析磨损过程中产生的碎屑或粉末，判断材料的粘附磨损特性。
耐刮擦等级：采用规定硬度的划针施加负荷划过表面，根据划痕可见性进行等级评定。
疲劳磨损寿命：在交变应力或循环摩擦下，测试材料出现特定磨损特征所需的循环次数。
检测范围
纯环己烷二甲酸二环己酯薄膜：评估其作为涂层或独立薄膜材料时的基础耐磨特性。
PVC塑制品：检测其作为主增塑剂用于软质聚氯乙烯制品（如地板、皮革）的耐磨性能。
工程塑料合金：适用于以该酯类为改性剂的聚碳酸酯、ABS等工程塑料共混物的耐磨测试。
橡胶密封材料：评估其作为橡胶助剂时，对丁腈橡胶、硅橡胶等密封件耐磨性的影响。
涂料与油墨涂层：测试含有该成分的功能性涂层在干燥后的耐磨和抗划伤性能。
粘合剂与胶膜：用于评估其在压敏胶、结构胶等体系固化后的表面耐磨和耐摩擦能力。
合成革与人造革：针对其作为增塑剂应用于仿皮革制品表面层的耐磨耐久性测试。
电线电缆护套：检测其对PVC或橡胶电缆护套材料在摩擦环境下的保护能力。
汽车内饰材料：适用于仪表板、门板等使用该增塑剂的内饰塑料件的耐磨耗评估。
医疗器械高分子部件：对采用该材料制造的可重复使用器械（如手柄、外壳）进行耐磨消毒测试。
检测方法
Taber磨耗试验法：使用Taber磨耗试验机，以特定负载和砂轮对旋转试样进行摩擦，测定质量损失。
往复式摩擦磨损试验法：通过球-盘或销-盘模式，使对磨件在试样表面做直线往复运动，模拟滑动磨损。
旋转式摩擦磨损试验法：采用环-块或盘-盘接触形式，在旋转运动中评估材料的摩擦学性能。
落砂法：让标准砂粒从固定高度自由落下冲击并摩擦倾斜的试样表面，测定其透光或失重率。
<强>马丁代尔法：主要用于纺织品及皮革，通过羊毛毡磨头在轻压下做李莎茹图形运动，评估耐磨损性。
<强>肖伯尔耐磨试验法：使用覆盖砂纸的旋转辊筒在一定压力下摩擦试样，以磨穿所需转数作为指标。
<强>划痕测试法：使用不断增加的载荷划过材料表面，通过声发射、摩擦力变化确定临界划伤载荷。
<强>线性摩擦腐蚀试验法：在存在腐蚀介质或特定气氛的条件下进行摩擦试验，评估协同作用下的耐磨性。
<强>微尺度磨损测试法：借助纳米压痕/划痕仪，在微观尺度上精确测量薄膜或微小区域的抗磨损能力。
<强>实际工况模拟法：根据产品最终应用环境（如鞋底行走、轮胎滚动）定制模拟设备进行综合耐磨测试。
检测仪器设备
<强>Taber磨耗试验机：配备不同型号的磨耗轮和负载砝码，是进行标准磨耗测试的核心设备。
<强>万能摩擦磨损试验机：可集成多种摩擦副模块，实现往复、旋转等多种模式的摩擦学测试。
<强>落砂耐磨试验仪：由砂漏斗、导管和试样夹具组成，用于定量评估涂层的抗落砂磨损能力。
<强>马丁代尔耐磨与起球测试仪：主要用于软质片状材料的平磨测试，可同时进行多个试样试验。
<强>肖伯尔耐磨试验仪：通过旋转的砂纸辊筒对试样进行摩擦，适用于皮革、织物及塑料片材。
<强>纳米压痕/划痕测试系统：配备高精度传感器和金刚石压头，用于微纳米尺度的磨损和力学性能表征。
<强>表面轮廓仪/粗糙度仪：用于精确测量磨损前后表面的二维轮廓及粗糙度参数变化。
<强>精密电子天平：精度达到0.1毫克，用于准确称量试样在磨耗试验前后的质量变化。
<强>光学显微镜/三维视频显微镜：用于观察和测量磨痕的宏观及微观形貌、宽度和深度。
<强>光泽度计：测量材料表面在特定角度下的反射光通量，量化磨损导致的光泽度损失。
检测流程
1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)
2、确认检测用途及项目要求
3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)
4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)
5、收到样品，安排费用后进行样品检测
6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误
7、确认完毕后出具报告正式件
8、寄送报告原件
