软化系数计算:计算饱水状态与干燥状态下无机保温板抗压强度的比值,是评价其耐水性能的核心指标。
干燥状态抗压强度:测定试样在(105±5)℃下烘干至恒重后的抗压强度,作为性能基准值。
饱水状态抗压强度:测定试样在(20±5)℃水中浸泡规定时间(通常48小时)后的抗压强度。
试样尺寸测量:精确测量试样的长度、宽度和厚度,用于计算受压面积和检查尺寸偏差。
试样质量测量(干燥):称量烘干至恒重后试样的质量,用于计算干密度及确认恒重状态。
试样质量测量(饱水):称量饱水后试样在擦去表面水分后的质量,用于计算吸水率。
表观密度测定:通过试样的干燥质量和几何尺寸计算其干密度,是材料的基本物理参数。
吸水率计算:计算试样饱水后吸收水分的质量与干燥质量的百分比,反映材料的吸水性。
试样状态调节:确保试样在测试前达到标准要求的干燥或饱水状态,是保证数据可比性的前提。
破坏荷载记录:记录试样在抗压试验中被压溃时所承受的最大荷载值,是计算强度的直接数据。
水泥基泡沫保温板:以水泥、发泡剂等为主要原料制成的轻质多孔保温板材。
泡沫玻璃保温板:由碎玻璃、发泡剂等经高温烧结制成的闭孔无机保温材料。
膨胀珍珠岩保温板:以膨胀珍珠岩为骨料,配合无机胶凝材料制成的保温制品。
岩棉板:以天然岩石为主要原料,经高温熔融、离心成纤制成的纤维状保温板材。
玻璃棉板:以玻璃为主要原料,经高温熔融、离心喷吹成纤维制成的保温板材。
复合硅酸盐保温板:以多种硅酸盐材料、纤维等复合制成的硬质保温材料。
建筑外墙外保温系统:应用上述无机保温板作为保温层的外墙节能工程。
屋面保温系统:应用于建筑屋面保温隔热层的无机保温板材。
防火隔离带:在建筑外墙保温系统中设置的、采用A级无机保温板构成的防火构造。
工业窑炉保温衬里:用于高温工业设备中,要求具备一定耐水软化性能的无机保温材料。
试样制备与加工:从成品板上切割规定数量和尺寸(通常为100mm×100mm×原厚)的试样,并保证受压面平整平行。
干燥处理:将试样置于(105±5)℃的鼓风干燥箱中烘干至恒重(间隔4h质量变化率不大于0.2%)。
干燥状态强度测试:将干燥试样冷却至室温后,立即在万能试验机上以规定速率(如1mm/min)进行抗压强度测试。
浸水饱和处理:将已测干燥强度的试样或同批新试样浸入(20±5)℃的水中,水面高出试样至少20mm,浸泡48小时。
饱水状态强度测试:将试样从水中取出,用湿布擦去表面水分,立即进行抗压强度测试,防止水分蒸发。
尺寸测量方法:使用游标卡尺在试样每个面的中心位置测量长度、宽度和厚度,精确至0.1mm,取算术平均值。
质量称量方法:使用精度不低于0.1g的天平称量试样在干燥和饱水状态下的质量。
软化系数计算法:软化系数Kf = f1 / f0,其中f1为饱水抗压强度,f0为干燥抗压强度,结果保留两位小数。
结果判定与处理:通常以一组(至少5个)试样测试结果的算术平均值作为最终结果,并检查离散性。
试验报告编制:详细记录试验依据、材料信息、试样状态、测试数据、计算结果及试验条件等信息。
鼓风干燥箱:用于将试样烘干至恒重,控温精度需达到±2℃,最高温度不低于110℃。
电子万能试验机:用于施加压缩荷载,量程应匹配试样强度,精度不低于±1%,并配有刚性承压板。
恒温水槽:用于浸泡试样,确保水温维持在(20±5)℃的恒定范围内。
电子天平:用于称量试样质量,量程不小于2000g,感量不低于0.1g。
游标卡尺:用于精确测量试样的几何尺寸,量程不小于200mm,分度值0.02mm。
干燥器:内置变色硅胶干燥剂,用于冷却烘干后的试样,防止其重新吸湿。
试样切割机:配备金刚石锯片,用于从大块保温板上精确切割出标准尺寸的试样。
磨平机或砂纸平板:用于修整试样受压面,确保其平整并与侧面垂直。
计时器:用于精确控制试样的浸泡时间、烘干间隔时间等。
试样收纳盒:用于在状态调节和转移过程中存放试样,避免损坏或污染。
1、咨询:提品资料(说明书、规格书等)
2、确认检测用途及项目要求
3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)
4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)
5、收到样品,安排费用后进行样品检测
6、检测出相关数据,编写报告草件,确认信息是否无误
7、确认完毕后出具报告正式件
8、寄送报告原件
第三方检测机构,国家高新技术企业,工程师科研团队,国内外先进仪器!