轴向锁紧力试验

检测项目

最大轴向锁紧力：测定紧固件在轴向拉力下发生失效（断裂或滑脱）前所能承受的最大力值。

屈服轴向锁紧力：测量紧固件材料开始发生明显塑性变形，即产生规定永久变形量时所对应的轴向力。

保证载荷：验证紧固件在承受规定轴向载荷后，不发生永久变形或螺纹脱扣的能力。

抗滑移力：评估在振动或横向载荷下，被连接件之间抵抗相对滑动的能力，与轴向预紧力直接相关。

摩擦系数（总）：计算螺纹副及支承面摩擦系数的总和，是影响预紧力与控制扭矩关系的关键参数。

扭矩-轴向力关系曲线：绘制并分析拧紧扭矩与产生的轴向预紧力之间的对应关系曲线。

重复拧紧性能：测试同一紧固件在多次拧紧-松开循环后，其轴向锁紧力保持率的变化情况。

松弛特性：评估在恒定温度或交变载荷下，紧固件轴向预紧力随时间衰减的程度。

破坏模式分析：观察并记录紧固件失效的具体形式，如螺杆断裂、螺纹脱扣、螺母开裂等。

轴向刚度：测量紧固件系统在弹性变形阶段，轴向力与轴向变形量的比值。

检测范围

高强度螺栓与螺母：用于钢结构桥梁、建筑、重型机械等关键连接部位的高强度紧固件。

发动机缸盖螺栓：汽车、船舶、航空发动机中承受高温高压循环载荷的关键紧固件。

航空航天紧固件：包括钛合金、高温合金等特种材料制成的用于飞机、航天器的专用紧固件。

风电塔筒螺栓：风力发电机组中用于连接塔筒法兰，承受巨大交变风载的大型紧固件。

铁轨扣件系统：铁路轨道中用于固定钢轨与轨枕的弹条、螺栓等部件的锁紧性能。

压力容器法兰螺栓：化工、能源领域压力容器及管道法兰密封连接用螺栓的预紧力验证。

汽车轮毂螺栓：固定汽车车轮，承受复杂动态载荷的轮毂连接螺栓。

螺纹锁紧元件：如尼龙嵌件螺母、全金属锁紧螺母、施必牢螺纹等具有防松功能的紧固件。

植入式医疗螺钉：骨科手术中用于固定骨骼与植入物的医用金属螺钉的轴向把持力。

精密仪器紧固件：光学仪器、精密机床等设备中，对预紧力精度和稳定性有极高要求的微型紧固件。

检测方法

直接拉伸法：使用万能试验机对紧固件副直接施加轴向拉力，直至失效，记录全过程力-位移曲线。

螺栓轴向力传感器法：在螺栓头部或尾部安装专用垫圈式力传感器，实时测量并监控拧紧过程中的轴向力。

超声波测量法：利用超声波在螺栓中的传播时间变化，非破坏性地精确测量螺栓受载后的伸长量，从而计算轴向力。

应变片测量法：在螺栓光杆部位粘贴电阻应变片，通过测量应变间接计算出螺栓所受的轴向应力。

扭矩-转角法：在拧紧过程中同步监控扭矩和转角，通过曲线拐点（屈服点）确定达到的轴向预紧力。

液压张力器法：使用液压拉伸器直接对螺栓施加轴向拉力，使其伸长，然后轻松拧紧螺母，卸压后即获得精确预紧力。

保证载荷试验法：对紧固件施加标准规定的保证载荷并保持一定时间，卸载后检查其是否产生永久变形。

振动试验法：将紧固连接的试件置于振动台上，测试其在特定振动频谱下轴向预紧力的衰减（松弛）情况。

摩擦系数测试法：在专用试验机上，通过测量总扭矩、轴向力等参数，反算出螺纹和支承面的摩擦系数。

高温/低温环境试验法：在高低温环境箱中，测试温度极端变化对紧固件轴向锁紧力产生及保持能力的影响。

检测仪器设备

微机控制电子万能试验机：核心设备，用于施加精确的轴向拉伸载荷，并高精度测量力值与位移。

螺栓轴向力测试系统：集成高精度力传感器、数据采集仪和软件，专门用于测量拧紧过程中的实时轴向力。

超声波螺栓应力仪：利用超声波原理，无损检测螺栓轴向应力或预紧力的便携式或台式仪器。

静态扭矩-轴向力测试台：可模拟实际工况，精确测量施加扭矩与产生轴向力之间关系的专用试验台。

液压螺栓拉伸器：用于大直径螺栓的精确预紧和轴向力标定，通过液压泵产生拉伸力。

高精度扭矩扳手与传感器：用于施加和测量拧紧扭矩，是扭矩-转角法等测试的基础工具。

电阻应变仪及应变片：用于应变片法测量，将螺栓的微小形变转化为电信号进行测量和记录。

振动试验台：模拟各种振动环境，用于测试紧固件在动态载荷下的防松性能和轴向力保持能力。

环境试验箱：提供高温、低温、湿热等可控环境，用于测试温度对轴向锁紧力性能的影响。

金相显微镜及体视显微镜：用于试验后对紧固件的断口、螺纹形变等破坏模式进行微观观察和分析。

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件