总粉尘浓度:指单位体积空气中所有粉尘颗粒的总质量,是评估作业环境整体污染水平的基础指标。
呼吸性粉尘浓度:指能进入人体肺泡区的细微粉尘颗粒的质量浓度,对评估尘肺病等职业健康风险至关重要。
粉尘分散度:描述粉尘颗粒粒径的分布情况,直接影响其在空气中的悬浮能力和进入呼吸道的深度。
粉尘中游离二氧化硅含量:石英等游离二氧化硅是导致矽肺的主要致病成分,其含量是确定粉尘危害等级的关键参数。
粉尘爆炸浓度下限:指能够引起粉尘爆炸的最低粉尘浓度,是防爆安全设计和风险评估的核心数据。
粉尘真密度与堆积密度:真密度影响沉降速度,堆积密度影响除尘设备设计,两者均是粉尘物理特性的重要参数。
粉尘吸湿性:指粉尘吸收空气中水分的能力,影响粉尘的凝聚、导电性和除尘方式的选择。
粉尘比电阻:衡量粉尘导电性能的指标,对电除尘器的选型与运行效率有决定性影响。
粉尘可燃性分析:通过测试粉尘的着火温度、最小点火能等,评估其火灾与爆炸危险性。
粉尘成分化学分析:分析粉尘中的重金属、有毒物质等化学成分,用于评估其特定的化学毒性和环境危害。
作业场所定点监测:在产生粉尘的固定作业点(如破碎机口、投料口)附近进行浓度监测,代表局部污染源强度。
作业区域整体环境监测:在车间或厂房内选择有代表性的多个点位进行监测,以评估整个工作区域的平均污染水平。
个体暴露浓度监测:使用个体采样器在劳动者呼吸带进行全程跟踪采样,直接反映劳动者的实际粉尘接触量。
除尘设备进出口监测:在除尘系统的进风管和出风管同步采样,用于计算和评价除尘设备的净化效率。
无组织排放源监控:对物料堆场、运输通道等无组织排放区域进行监测,评估其对周边环境的扩散影响。
通风系统效果评估:在通风系统的送风口、回风口及关键控制点监测,验证通风除尘措施的有效性。
密闭空间内部监测:在料仓、筒仓、除尘器灰斗等密闭空间内部进行监测,预防高浓度粉尘积聚引发的风险。
厂界环境浓度监测:在工厂边界设置监测点,评估粉尘排放对厂外环境空气质量的影响,满足环保要求。
清洁区域背景值监测:在办公室、控制室等非作业区进行监测,作为背景参考值,确保非污染区空气质量。
特定工艺过程动态监测:针对喷涂、打磨、焊接等特定工艺的全过程进行连续或高频次监测,掌握浓度随时间的变化规律。
滤膜称重法:使用采样泵抽取一定体积含尘空气通过滤膜,根据采样前后滤膜质量差计算浓度,是国内外标准的基准方法。
光散射法:利用粉尘颗粒对光的散射原理,通过测量散射光强度实时推算粉尘浓度,响应速度快,适用于在线监测。
β射线吸收法:利用β射线穿过积尘滤带时的衰减程度来测量收集的粉尘质量,自动连续测量,数据准确度高。
压电晶体差频法:粉尘沉积在振荡的压电晶体上导致其振荡频率变化,通过频率变化量计算粉尘质量,灵敏度高。
摩擦电法:基于粉尘颗粒与探头碰撞摩擦产生电荷的原理进行测量,特别适用于高浓度、大颗粒的管道内监测。
静电感应法:测量带电粉尘颗粒在运动过程中产生的感应电流,适用于烟道等气固两相流的浓度监测。
红外吸收/热导法:通过分析抽取气体对特定红外光谱的吸收或热导率变化来间接测定某些成分固定的粉尘浓度。
图像分析法:采用高清摄像系统拍摄粉尘云团,通过图像处理技术分析其不透光度或颗粒特征来估算浓度。
冲击瓶吸收法:主要用于化学分析样品的采集,使含尘气流高速冲击到吸收液中,将粉尘颗粒捕集下来用于成分分析。
沉降法:包括自然沉降和离心沉降,收集自然沉降或离心力作用下的粉尘,用于测定分散度和计算质量浓度。
个体粉尘采样器:便携式设备,由采样泵、流量计和采样头组成,佩戴在劳动者身上进行长时间个体暴露采样。
中流量/大流量总粉尘采样器:固定或便携式,用于作业场所定点采样,流量较大,能在较约定时间内采集足量粉尘样品。
呼吸性粉尘采样器:配备旋风式或水平淘析器预分离器,能模拟人体呼吸道的沉积特性,选择性采集呼吸性粉尘颗粒。
直读式粉尘浓度测定仪:基于光散射、β射线等原理,可实时显示粉尘浓度数值,用于快速筛查和现场巡检。
在线粉尘浓度监测仪:固定安装在管道或现场,连续自动监测并输出浓度信号,可接入控制系统实现闭环控制。
粉尘爆炸参数测试仪:专门用于测定粉尘云最小点火能、最低着火温度、爆炸下限浓度等爆炸特性参数的成套设备。
激光粒度分析仪:利用激光衍射原理,精确测量捕集到的粉尘样品的粒径分布,获得详细的分散度数据。
电子分析天平:高精度微量天平,用于称量采样前后滤膜的质量,是滤膜称重法中最核心的计量设备。
粉尘比电阻测试仪:在模拟工况条件下,测量堆积粉尘层在不同温度、湿度下的电阻值,为电除尘设计提供依据。
游离二氧化硅含量分析仪:通常采用红外分光光度计或X射线衍射仪,对粉尘样品进行分析,定量测定其中游离二氧化硅的含量。
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