非金属密封件老化测试

检测项目

硬度变化：测量密封件老化前后硬度的变化，评估材料变硬或变软的程度，是衡量老化的重要指标。

拉伸强度保留率：测试老化后材料的最大拉伸应力，计算其相对于初始值的保留率，反映材料承载能力的衰减。

拉断伸长率保留率：评估老化后密封件在断裂时的伸长能力变化，衡量其柔韧性和弹性的保持情况。

压缩永久变形：模拟密封件在长期受压状态下的形变恢复能力，是评价密封件弹性和密封持久性的关键项目。

质量变化：精确称量老化前后样品的质量变化，用于分析材料因挥发、抽出或吸收介质导致的组分改变。

体积变化：测量密封件在液体介质中老化前后的体积变化，评估溶胀或收缩效应。

应力松弛：测试密封件在恒定应变下，其内部应力随时间逐渐衰减的现象，直接关联法兰连接密封的持久性。

密封性能测试：在模拟工况下，直接测试老化后密封件的泄漏率，是功能性验证的核心项目。

外观变化：观察并记录老化后密封件表面是否出现龟裂、粉化、发粘、变色、起泡等宏观缺陷。

玻璃化转变温度变化：通过热分析手段检测老化前后材料玻璃化转变温度的变化，反映分子链段运动能力的改变。

检测范围

橡胶密封件：包括丁腈橡胶、氟橡胶、硅橡胶、乙丙橡胶等制成的O形圈、垫片等。

聚四氟乙烯密封件：涵盖纯PTFE、填充改性PTFE制成的垫片、密封带、V形环等。

聚氨酯密封件：主要用于液压气动领域，测试其耐水解、耐热氧老化性能。

柔性石墨密封件：测试其在氧化性气氛或高温介质中的老化与强度衰减。

工程塑料密封件：如PEEK、尼龙、聚甲醛等制成的密封元件，评估其耐温、耐化学老化性。

橡胶-金属复合密封件：重点评估橡胶部分的老化对金属粘接界面的影响。

纤维增强密封材料：如橡胶石棉板、无石棉纤维橡胶板等，测试其基体与纤维的协同老化。

液态密封胶与厌氧胶：固化后的胶膜作为密封体，评估其长期耐介质与热老化性能。

旋转轴唇形密封圈：模拟动态工况下的热、介质及摩擦综合老化效应。

建筑密封胶条：如门窗用EPDM胶条，重点测试其耐臭氧、耐紫外光和热老化性能。

检测方法

热空气老化试验：将试样置于规定温度的热空气老化箱中，经过预定时间后检测性能变化，模拟高温氧化环境。

压缩应力松弛试验：在恒定温度下，对密封件施加恒定压缩应变，长期监测其密封力的衰减过程。

液体浸渍老化试验：将试样浸泡在指定温度的工作介质或模拟液中，评估耐油、耐燃料、耐化学药品性能。

臭氧老化试验：将试样置于含一定浓度臭氧的密闭箱中，保持拉伸状态，观察其表面龟裂情况。

湿热老化试验：在高湿度和温度循环条件下进行测试，评估材料耐水解和湿气侵蚀的能力。

紫外光老化试验：利用紫外荧光灯或氙弧灯模拟日光中的紫外部分，测试户外用密封件的光老化性能。

盐雾试验：模拟海洋或含盐大气环境，评估密封件及其金属配件接触部位的腐蚀与老化。

低温老化试验：将密封件置于极低温环境中，测试其弹性、柔韧性的损失及永久变形。

疲劳老化试验：在动态压力、温度或位移循环下进行测试，模拟实际工况下的综合老化。

自然大气曝露试验：将试样长期置于典型气候环境的户外曝晒场，获取最真实的老化数据，但周期长。

检测仪器设备

热空气老化箱：提供可控的高温环境，箱内空气强制循环，是进行热氧老化的基础设备。

臭氧老化试验箱：能精确控制臭氧浓度、温度和试样拉伸率的专用环境模拟设备。

恒温油浴/液体老化箱：用于进行液体介质中的浸渍老化试验，具备精确的温控和耐腐蚀性。

紫外光老化试验箱：配备特定波长紫外灯管、冷凝和喷淋系统，模拟光、热、湿气综合老化。

盐雾试验箱：产生并均匀散布盐雾，用于模拟腐蚀性大气环境对密封件的影响。

万能材料试验机：用于测试老化前后密封件的拉伸强度、拉断伸长率、压缩永久变形等力学性能。

橡胶硬度计：包括邵氏A型、D型、IRHD硬度计，用于快速测量密封件老化前后的硬度值。

应力松弛仪：专门用于长时间监测密封垫片或O形圈在恒定压缩率下应力衰减的仪器。

分析天平：高精度天平，用于准确测量老化前后试样的质量变化。

差示扫描量热仪：用于测量密封材料老化前后的玻璃化转变温度、氧化诱导期等热性能参数。

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件