固有频率:指系统在自由振动时的特定频率,是系统最基本的动态特性参数。
阻尼比:表征系统振动能量耗散快慢的无量纲参数,直接影响振动的衰减速率。
振型:系统在某一固有频率下振动时,各点位移的相对比例和相位关系形成的空间形态。
动态刚度:系统在动态载荷作用下抵抗变形的能力,是频率的函数。
动态柔度:动态刚度的倒数,表示单位动态力作用下产生的位移响应。
共振峰值:系统在共振频率附近响应幅值的最大值,与阻尼大小密切相关。
相位角:振动响应与激励力之间的相位差,用于分析系统的滞后特性。
谐波响应幅值:系统在简谐激励下,稳态振动响应的幅度大小。
加速度导纳:单位激励力产生的加速度响应,是频响函数的一种形式。
模态质量:对应于特定振型的广义质量,用于模态坐标下的动力学分析。
机械结构件:如机床主轴、发动机叶片、齿轮箱体等单体零件的振动特性分析。
精密仪器仪表:包括光学平台、传感器芯体、扫描机构等对振动极其敏感的装置。
旋转机械系统:涵盖电机、汽轮机、泵与风机等以旋转运动为主的设备整体。
航空航天结构:飞机机翼、火箭箭体、卫星太阳能帆板等大型轻质结构的模态分析。
土木工程结构:桥梁、高层建筑、输电塔等在风载、地震载荷下的动力特性。
汽车NVH部件:车身、底盘、悬架系统等与噪声、振动和平顺性相关的组件。
电子封装与PCB板:评估在振动环境下电子元器件的可靠性及焊点疲劳寿命。
MEMS微机电系统:微米/纳米尺度下谐振器、加速度计等微型结构的动态性能。
材料动态性能:测定复合材料、粘弹性材料等在交变载荷下的动态模量与损耗因子。
声学换能器:扬声器、超声波探头等电声转换设备的振动模式与频率响应。
锤击法模态测试:使用力锤施加宽频脉冲激励,通过测量响应计算频响函数和模态参数。
激振器正弦扫频测试:利用激振器施加频率连续变化的正弦力,精确测量系统的稳态谐波响应。
工作模态分析:仅依靠系统在正常运行环境(如风、水流、运行载荷)下的响应信号进行模态识别。
激光多普勒测振法:利用激光干涉原理非接触式测量物体表面的振动速度与位移,精度极高。
电涡流传感器位移测量:非接触测量金属物体相对于传感器的位移变化,常用于旋转轴振动监测。
应变片动态应变测量:通过粘贴电阻应变片,测量结构表面在振动过程中的动态应变分布。
声学测量法:通过测量振动体辐射的声压信号,反推其振动特性,适用于轻质结构。
传递路径分析:分析振动能量从振源经过各条路径传递到接收点的贡献量。
数字图像相关技术:通过高速相机拍摄物体振动序列图像,分析全场位移和应变。
模态置信度判据校验:使用MAC、COMAC等数学判据对实验提取的模态模型进行验证和修正。
动态信号分析仪:核心设备,用于采集、处理振动信号并计算频响函数、相干函数等。
压电式加速度传感器:最常用的振动测量传感器,将加速度信号转换为电信号。
阻抗头:集成了力传感器和加速度计,可同步测量激励点和响应点的力与加速度。
模态激振器:提供可控的、特定波形(正弦、随机等)的激振力,用于结构激励。
力锤:内置力传感器的锤子,用于施加脉冲激励,锤头配重可改变激励频宽。
激光测振仪:基于激光干涉原理的非接触式测振设备,具有高空间分辨率和精度。
数据采集系统:包含多通道同步采集卡、抗混叠滤波器和信号调理模块。
模态分析软件:如LMS Test.Lab, ME‘scope,用于参数识别、模态拟合和动画显示。
振动试验台:电动或液压振动台,可对试件进行精确控制的定频、扫频或随机振动测试。
高速摄像机:用于捕捉高速瞬态振动过程,结合DIC软件进行全场光学振动测量。
1、咨询:提品资料(说明书、规格书等)
2、确认检测用途及项目要求
3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)
4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)
5、收到样品,安排费用后进行样品检测
6、检测出相关数据,编写报告草件,确认信息是否无误
7、确认完毕后出具报告正式件
8、寄送报告原件
第三方检测机构,国家高新技术企业,工程师科研团队,国内外先进仪器!