三球打捞器打捞成功率模拟试验

检测项目

工具整体打捞成功率：在设定工况下，成功抓获并起出模拟落鱼的次数占总试验次数的百分比。

卡瓦牙咬合深度与痕迹分析：检测卡瓦牙在落鱼外壁上的咬入深度及痕迹的均匀性、JianCe度。

打捞器引鞋对中性能：评估打捞器引鞋在接触落鱼时，能否有效引导落鱼进入打捞筒内部。

篮式卡瓦径向收缩力：测量在打捞过程中，篮式卡瓦收缩抱住落鱼时所产生的径向夹紧力。

释放性能与退出力：测试在需要退出工具时，施加多大扭矩或拉力可使卡瓦与落鱼脱开。

打捞后抗拉脱载荷：测量成功抓获落鱼后，工具与落鱼连接体所能承受的最大轴向拉伸载荷。

循环冲洗压力影响：分析在打捞过程中，进行钻井液循环冲洗时，液流对工具抓牢稳定性的影响。

工具内部过流能力：检测打捞器内部流道在打捞状态下的通径变化及压力损耗。

重复打捞性能稳定性：同一套工具在多次连续打捞试验中，其各项性能参数的衰减与稳定性。

工具关键部件磨损量：试验后，对卡瓦、筒体、密封件等关键部件的尺寸与形貌进行测量，评估磨损程度。

检测范围

不同规格落鱼模拟：涵盖多种直径、壁厚、端部形状（如公扣、母扣、平端）的模拟落鱼。

不同井斜角度工况：模拟从垂直井到水平大斜度井（0°至90°）的井下姿态。

落鱼鱼顶状态模拟：包括完整规整的鱼顶、轻微破损鱼顶以及严重变形鱼顶等多种情况。

打捞加压载荷范围：设定从轻压（如2-5吨）到重压（如10-20吨）不同的钻压加载范围。

环空介质与温度：在清水、不同密度钻井液介质中，并在常温至高温（例如120℃）环境下进行试验。

鱼顶居中度偏差：模拟落鱼在井筒中不同偏心程度（居中、轻度偏心、严重贴壁）对打捞的影响。

落鱼表面附着物影响：模拟落鱼表面有油污、泥饼、锈蚀或小颗粒岩屑附着等工况。

动态扰动条件：模拟在轻微上下活动钻具或旋转的扰动下，工具的捕捉与持稳能力。

打捞速度参数：研究不同的下放与上提速度对打捞成功率和工具受力的影响。

工具尺寸系列覆盖：试验覆盖该型三球打捞器产品系列中的主要尺寸规格。

检测方法

全尺寸模拟井筒试验法：在大型立式或卧式模拟试验井筒中，进行1:1全尺寸工具的动态打捞过程模拟。

控制变量对比试验法：固定其他条件，系统改变某一参数（如钻压、井斜），观察其对成功率的影响规律。

高速摄像与内窥镜观测法：使用高速摄像机记录打捞接触瞬间，并用内窥镜观察工具内部卡瓦咬合状态。

力学传感器数据采集法：通过安装在工具和落鱼上的力、扭矩传感器，实时采集整个过程的力学数据。

成功率统计计算法：每组工况进行足够数量的重复试验，以统计方法计算得出该条件下的打捞成功率。

金相与三维形貌分析法：试验后对咬合痕迹进行三维扫描和金相分析，评估咬合质量与材料性能。

液压循环模拟法：连接高压泵组，在打捞状态下模拟井下循环冲洗作业，测试工具密封与稳定性。

极限载荷破坏试验法：对成功打捞的组合体进行持续增载拉伸，直至失效，测得极限抗拉脱载荷。

高温高压环境模拟法：在HTHP釜中创造高温高压环境，测试工具材料与机构在极端条件下的性能。

数字图像相关技术：在工具关键部位粘贴应变花，利用DIC技术全场监测打捞过程中的应变分布。

检测仪器设备

全尺寸模拟试验井架：大型钢结构井架，配备提升系统，可模拟井下垂直或倾斜状态。

多功能液压加载系统：提供精确可控的轴向压力、拉力以及扭矩加载，模拟钻机给进与上提。

高精度六分力传感器：安装在工具与落鱼之间，用于同步测量三向力和三向力矩。

高速摄像系统：用于捕捉打捞瞬间工具与落鱼的接触、引导、进入等高速动态过程。

工业内窥镜：带有照明和摄像功能，可伸入打捞器内部，直接观察卡瓦咬合状态及内部损伤。

三维光学扫描仪：对试验前后的落鱼表面及卡瓦牙进行高精度三维形貌扫描，量化分析咬痕。

高温高压环境模拟舱：可调控温度、压力的密闭容器，用于模拟深井井下环境。

数据采集与分析系统：多通道高速数据采集仪，同步记录力、扭矩、位移、压力、温度等信号。

材料试验机：用于对工具关键部件材料或打捞后的组合体进行力学性能测试。

液压泵站与循环系统：提供可调节流量与压力的钻井液循环，模拟真实打捞作业中的冲洗过程。

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件