初始附着力测试:评估银浆在基材上固化后,未经任何老化或环境处理前的原始结合强度。
百格法附着力测试:通过划格和胶带剥离的方式,定性评估银浆涂层的附着牢固度等级。
划痕硬度测试:测量银浆涂层抵抗尖锐物体划伤的能力,间接反映其与基材的结合力。
耐磨擦性能测试:评估银浆涂层在反复机械摩擦作用下的附着耐久性和抗磨损能力。
胶带剥离强度测试:使用标准胶带进行剥离,定量或定性分析银浆层被剥离的难易程度。
弯曲后附着力测试:将带有银浆涂层的基材进行一定角度的弯曲后,检查涂层是否开裂或剥离。
热冲击后附着力测试:样品经历高低温快速循环后,检测银浆涂层因热应力导致的附着力变化。
高温高湿老化后测试:在高温高湿环境下老化一定时间后,评估银浆附着力的衰减情况。
化学耐受性后测试:银浆涂层接触特定化学试剂(如助焊剂、清洗剂)后,检验其附着力的保持率。
综合环境可靠性测试:模拟多种环境应力(温湿度、盐雾等)综合作用后,进行刮擦附着力评估。
光伏电池正面/背面银浆:用于太阳能电池电极的银浆,其附着力直接影响电池的导电效率与长期可靠性。
厚膜集成电路用银浆:应用于陶瓷或玻璃基板上的电路印刷,附着力关乎电路连接的稳定性。
柔性印刷电路(FPC)银浆:用于可弯曲的基材,要求银浆在动态弯曲下仍能保持良好的附着。
触摸屏边缘电极银浆:用于触摸屏的边框电路,附着力不足可能导致线路脱落和功能失效。
射频识别(RFID)天线银浆:印刷在各类标签上的天线,需要可靠的附着力以保证信号传输。
陶瓷电容器端电极银浆:作为电容器的电极材料,附着力影响元件的电性能和机械强度。
玻璃加热线银浆:应用于汽车玻璃、家电玻璃的加热线,附着力需耐受温度变化和机械振动。
电子封装用导电粘合剂:虽为粘合剂,但其导电相常为银,需要评估其固化后对基材的附着性能。
低温固化型银浆:适用于不耐高温的基材(如PET),其附着力机制和测试条件有别于高温银浆。
纳米银浆:基于纳米银颗粒的导电浆料,因其烧结温度低,需特别关注其在各类基材上的附着行为。
手动刮擦法:使用特定硬度的刮擦工具(如铅笔、钢针),以规定压力和速度在涂层表面划动,目视检查是否剥离。
划格胶带法(ASTM D3359):用刀具在涂层上划出方格,贴上标准胶带快速撕下,根据方格脱落面积评定等级。
胶带90度/180度剥离法:将胶带垂直或平行贴于涂层表面,以恒定速度和角度进行剥离,测量剥离力或观察剥离现象。
划痕测试法(Scratch Test):使用划痕仪,以递增载荷的划针划过涂层,通过声发射或摩擦力变化确定附着力失效临界载荷。
摩擦试验机法:使用往复式或旋转式摩擦试验机,用特定磨头对涂层进行多次摩擦,后评估附着磨损情况。
弯曲测试法:将试样围绕一定直径的轴弯曲,检查银浆涂层在弯曲外表面(拉伸侧)是否出现裂纹或剥离。
热应力测试法:将样品置于热板或高温炉中加热至指定温度,然后快速冷却或投入低温环境,再进行刮擦测试。
恒温恒湿老化法:将样品置于恒温恒湿箱中(如85°C/85%RH)处理规定时间,取出恢复后立即进行附着力测试。
化学浸泡或擦拭法:将样品部分或全部浸入特定化学液体中,或用药棉蘸取液体擦拭表面,干燥后进行附着力评估。
综合环境试验箱法:在可编程环境试验箱中,依次或同时施加温度循环、湿度、振动等应力,完成后进行最终刮擦测试。
百格刀(划格器):带有精密排列刀片的切割工具,用于在涂层上制作标准间距的网格切痕。
压敏胶带(如3M 610):具有标准粘合力的胶带,用于划格法或剥离测试,确保测试条件的一致性。
手动/电动刮擦硬度计:集成不同硬度铅笔或钢针,可施加恒定压力进行直线刮擦的仪器。
划痕测试仪:配备金刚石划针、精密加载系统和声发射/摩擦力传感器的设备,用于定量测定临界附着力。
往复式摩擦试验机(耐磨耗试验机):通过电机驱动磨擦头在试样表面进行直线往复运动,模拟摩擦磨损。
胶带剥离强度试验机:可精确控制剥离角度和速度,并实时记录剥离力值的力学测试设备。
弯曲试验夹具:与万能材料试验机配合使用,或为独立手动工具,用于实现样品的标准弯曲。
高低温冲击试验箱:可在高温室和低温室之间快速转换,用于对样品施加剧烈的热应力冲击。
恒温恒湿试验箱:能够精确控制内部温度和湿度环境,用于模拟长时间的高温高湿老化条件。
环境综合试验箱:集温度、湿度、光照、振动等多种环境模拟功能于一体的高级可靠性测试设备。
1、咨询:提品资料(说明书、规格书等)
2、确认检测用途及项目要求
3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)
4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)
5、收到样品,安排费用后进行样品检测
6、检测出相关数据,编写报告草件,确认信息是否无误
7、确认完毕后出具报告正式件
8、寄送报告原件
第三方检测机构,国家高新技术企业,工程师科研团队,国内外先进仪器!