D10粒径:指累积分布达到10%时所对应的粒径值,用于表征样品中细小颗粒的临界尺寸。
D50粒径(中位径):指累积分布达到50%时所对应的粒径值,是描述样品平均颗粒大小的核心指标。
D90粒径:指累积分布达到90%时所对应的粒径值,用于表征样品中大颗粒的临界尺寸。
粒度分布跨度:通过公式(D90 - D10)/ D50计算,用于评价颗粒分布的均匀性或宽窄程度。
体积平均粒径:基于颗粒体积加权计算的平均粒径,对样品中大颗粒的存在更为敏感。
数量平均粒径:基于颗粒数量加权计算的平均粒径,更侧重于样品中占多数的细小颗粒。
比表面积:根据粒度分布数据推算的单位质量颗粒的总表面积,与药物的溶解性和反应活性密切相关。
分布模态分析:判断粒度分布曲线是单峰、双峰还是多峰,以评估颗粒体系的均一性或是否存在不同来源的颗粒群。
特定区间颗粒体积占比:统计在指定粒径范围(如0-10μm, 10-50μm)内颗粒所占的体积百分比。
颗粒形貌观察(关联项目):虽非直接由粒度仪得出,但常与粒度测试同步进行,通过显微图像验证颗粒形状并辅助解释分布结果。
原料药粉末:对合成后的溴代台勾霉素原料药进行粒度分析,为制剂工艺提供初始物料数据。
微粉化后物料:对经过粉碎、研磨等微粉化处理后的物料进行测试,以评估微粉化工艺的效果。
中间体颗粒:在制剂生产过程中,对混合、制粒等工序产生的中间体进行粒度监控。
最终制剂(如粉剂、预混剂):对最终制成的固体剂型进行粒度分析,确保其符合产品质量标准。
混悬液或浆料:检测分散在液体介质中的溴代台勾霉素颗粒的粒度分布,评估其物理稳定性。
吸入制剂用原料:严格控制用于吸入给药的原料药粒度,通常要求D90小于5μm,以确保有效的肺部沉积。
工艺用水或溶剂中的分散体:模拟或检测药物在生产过程中于不同溶剂内的分散状态及粒度。
不同生产批次对比:通过粒度分布测试,对比不同批次产品的一致性,进行质量控制。
稳定性考察样品:在加速或长期稳定性试验中,定期检测样品的粒度变化,以评估其物理稳定性。
仿制药与原研药对比研究:通过系统的粒度分布对比,作为仿制药与原研药质量一致性评价的关键项目之一。
激光衍射法:最常用的方法,基于颗粒对激光的散射角度与粒径相关的原理,测量范围宽,重现性好。
动态光散射法:主要用于测量纳米至亚微米级(通常1nm-1μm)的颗粒或分子团聚体的流体力学直径。
图像分析法:通过显微镜拍摄颗粒图像,经软件分析直接获得单个颗粒的粒径和形貌信息,结果直观。
筛分法:传统的机械筛分方法,适用于较粗的颗粒(通常大于38μm),用于测定质量占比。
库尔特计数法:基于电阻变化原理,可精确测量单个颗粒的体积直径,常用于注射剂中不溶性微粒的检测。
沉降法:根据斯托克斯定律,通过测量颗粒在重力或离心力场中的沉降速度来计算粒径。
超声衰减法:利用超声波通过悬浮液时的衰减谱来反演粒度分布,适用于高浓度浆料的在线测量。
干法分散进样:将干燥的粉末直接吸入测量区进行测试,适用于易溶于分散介质的样品或追求快速检测的场景。
湿法分散进样:将样品置于合适的分散剂中,经超声、搅拌等分散后进样测量,能有效解聚软团聚,获得原生颗粒信息。
喷雾干燥后直接进样分析:对于喷雾干燥工艺生产的微球或颗粒,可采用特殊干法进样器直接分析其空气动力学粒径分布。
激光粒度分析仪:执行激光衍射法的主流设备,通常配备湿法和干法两种进样系统,自动化程度高。
动态光散射仪:用于测量纳米级分散体系的仪器,核心部件包括激光器、高灵敏度探测器和相关器。
静态图像颗粒分析系统:由光学显微镜、自动载物台、CCD相机和专用分析软件组成,用于形态学分析。
动态图像颗粒分析系统:在颗粒自由下落或流动过程中进行高速拍照和分析,能处理大量统计样本。
振筛机与标准试验筛:用于筛分法的成套设备,包含一套孔径符合国际标准(如ISO/ ASTM)的筛网。
库尔特计数器:基于库尔特原理的精密颗粒计数与粒度分析仪器,尤其适用于细胞和微米/亚微米级颗粒的计数。
离心沉降式粒度仪:结合离心力加速沉降过程,可扩展沉降法的测量下限至纳米范围。
超声粒度分析仪:集成超声传感器和反演算法的在线或旁线测量设备,适用于过程控制。
干粉分散进样器:作为激光粒度仪的附件,通过文丘里效应、湍流或振动等方式使干粉充分分散后进入测量区。
湿法分散进样单元(包括循环池和超声探头):激光粒度仪的标准配置,包含样品池、循环泵、搅拌器和超声分散装置,确保样品均匀稳定分散。
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