浸出物筛查与鉴定:全面筛查并定性、定量分析从包材迁移至药品中的有机和无机化学物质。
吸附性研究:评估大环内酯类活性成分或关键辅料是否被包材吸附,导致含量下降。
不溶性微粒检测:检查包材在接触药液后是否产生或脱落可见及亚可见微粒。
物理相容性评估:考察包材的密封性、阻隔性(水汽、氧气)及物理性能是否满足产品要求。
化学稳定性影响:研究包材对药物关键化学指标(如有关物质、含量)稳定性的影响。
功能性添加剂迁移:重点关注包材中的塑化剂、抗氧化剂、催化剂残留等添加剂的迁移风险。
金属离子浸出:检测玻璃、橡胶塞中的金属离子(如砷、锑、铅、镉)是否浸出至药液中。
pH值变化监测:监测药液与包材接触后pH值的变化,评估其对药物稳定性的潜在影响。
外观与性状变化:观察药物及包材在试验前后颜色、澄清度、形状等外观性状的变化。
生物安全性评估:基于浸出物毒理学评估(如QSAR、毒理学关注阈值),判断其生物安全性风险。
初级包装材料:直接接触药物的包装,如西林瓶(玻璃/塑料)、胶塞、铝盖、预灌封注射器等。
次级包装材料:不直接接触但可能影响产品的包装,如铝塑袋、铝箔袋、纸盒等。
注射剂包装系统:包括玻璃安瓿、注射器、输液袋(PVC/非PVC)、输液管及其连接件。
口服固体制剂包装:如泡罩包装的铝箔和PVC/PVDC硬片,以及瓶装药品的HDPE瓶和干燥剂。
口服液体制剂包装:包括口服液玻璃瓶、塑料瓶(PET/PEN)、瓶盖及内垫片。
生产组件与系统:生产过程中接触药液的管路、滤膜、储液袋、一次性反应袋等。
给药装置:与药品配套使用的滴眼剂瓶、鼻喷雾泵、吸入装置等专用器械。
密封件与垫片:各类配方(如卤化/非卤化)的丁基橡胶塞、硅胶垫片等弹性体部件。
印刷与粘合剂:包装材料上的油墨、印刷层以及复合包装中使用的粘合剂。
保护性包装材料:如用于防潮、避光的干燥剂、棉花、纱布及复合膜袋。
气相色谱-质谱联用:用于挥发性及半挥发性有机浸出物的筛查、鉴定与定量分析。
液相色谱-质谱联用:针对不挥发性有机浸出物、大环内酯本体及其降解产物进行高灵敏度分析。
电感耦合等离子体质谱:用于痕量及超痕量元素杂质和金属离子浸出物的精准定量分析。
紫外-可见分光光度法:用于测定药物含量变化、特定浸出物的定量及溶液颜色检查。
傅里叶变换红外光谱:用于鉴别未知浸出物的官能团,分析包材成分及表面变化。
顶空气相色谱法:专门用于检测包装系统顶空中的残留溶剂及挥发性浸出物。
不溶性微粒检查法:采用光阻法或显微计数法检测药液中微粒的数量和大小分布。
迁移试验与模拟提取:设计加速和长期稳定性条件,使用模拟溶剂进行提取研究。
吸附试验设计:通过将药液与包材在不同条件下共培养,定期取样测定主药含量变化。
物理性能测试法:包括水蒸气透过率测试、氧气透过率测试、密封完整性测试等。
气相色谱-质谱联用仪:配备顶空进样器或热脱附装置,用于复杂挥发性成分的分离与鉴定。
高效液相色谱-高分辨质谱仪:具备高灵敏度和高分辨率,用于未知浸出物的非靶向筛查和结构解析。
电感耦合等离子体质谱仪:用于同时测定多种元素杂质,检测限极低,满足药典严格标准。
紫外-可见分光光度计:常规用于药物含量测定和特定波长下的吸光度检测。
傅里叶变换红外光谱仪:配备ATR附件,可对固体包材表面及提取物进行快速无损分析。
激光粒度分析仪/不溶性微粒分析仪:基于光阻法原理,自动计数和测量溶液中微粒的尺寸与数量。
顶空进样器:作为GC或GC-MS的前处理设备,专门用于分析样品顶空中的挥发性组分。
药物稳定性试验箱:提供精确控制的温度、湿度及光照条件,用于长期和加速相容性试验。
渗透性测试仪:包括水蒸气透过率测试仪和氧气透过率测试仪,评估包材的阻隔性能。
密封完整性测试仪:如真空衰减法或高压放电法检漏仪,用于检测包装系统的微观泄漏。
1、咨询:提品资料(说明书、规格书等)
2、确认检测用途及项目要求
3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)
4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)
5、收到样品,安排费用后进行样品检测
6、检测出相关数据,编写报告草件,确认信息是否无误
7、确认完毕后出具报告正式件
8、寄送报告原件
第三方检测机构,国家高新技术企业,工程师科研团队,国内外先进仪器!