比表面积:测定单位质量样品所具有的总表面积,是评价碳环化合物吸附、催化等性能的核心参数。
总孔容:测量样品内部所有孔隙的总体积,对于评估其储气、储能能力至关重要。
孔径分布:分析样品中不同尺寸孔隙的容积或数量随孔径的变化关系,通常分为微孔、介孔和大孔。
微孔比表面积与孔容:专门针对孔径小于2纳米的微孔进行表征,对气体分离和小分子吸附应用尤为关键。
介孔比表面积与孔容:表征孔径在2-50纳米范围内的介孔结构,影响液相吸附和传质过程。
吸附等温线:在恒定温度下,测定吸附量与相对压力之间的关系曲线,用于判断材料孔结构类型和表面性质。
脱附等温线:测定吸附质从材料表面脱附的量与压力的关系,常与吸附等温线结合分析滞后环以研究孔形状。
BET比表面积:基于Brunauer-Emmett-Teller理论模型,通过多层吸附数据计算得到的比表面积值,是应用最广泛的报告值。
Langmuir比表面积:基于单分子层吸附模型计算的比表面积,适用于微孔材料或化学吸附占主导的情况。
表面能分布:评估材料表面能量非均匀性的参数,反映其表面活性位点的分布情况,与吸附选择性相关。
石墨烯及氧化石墨烯:片层状碳环材料,测试其比表面积以评估层数、缺陷及剥离程度。
碳纳米管(单壁/多壁):一维管状碳环结构,需测定其外表面、内腔及管束间的比表面积和孔隙。
活性炭:具有发达孔隙结构的无定形碳,是比表面积测试的典型对象,用于评估其吸附性能。
有序介孔碳:孔径分布窄、结构规整的碳材料,测试用于验证其周期性和孔道有序性。
碳分子筛:以微孔为主的碳材料,精确测定其微孔分布对气体分离性能评价至关重要。
碳气凝胶:具有三维网络结构的多孔碳,测试其高比表面积和贯通的多级孔结构。
碳纤维及碳毡:测试其丝束表面、内部裂纹及加工后形成的孔隙结构。
炭黑:由纳米级碳颗粒聚集而成,测试其聚集体结构和原生颗粒的表面特性。
多孔碳球:球形碳材料,测试其球体整体及壳层内部的比表面积与孔隙参数。
金属-有机框架衍生碳:由MOFs碳化得到的多孔碳,测试以继承前驱体的高比表面积和特定孔结构。
静态容量法氮气吸附:最常用的方法,在液氮温度(77K)下测量氮气吸附量,通过BET等方法计算比表面积和孔径。
静态容量法氩气吸附:在液氩温度(87K)下进行,对于微孔分析有时能获得比氮气更准确的结果。
静态容量法二氧化碳吸附:在273K冰水浴中进行,利用CO2分子较小的动力学直径,专门用于表征超微孔(<0.7 nm)。
重量法蒸汽吸附:通过高精度微量天平直接测量样品吸附蒸汽后的质量变化,适用于水蒸气等多种吸附质。
动态流动法(色谱法):在流动的载气中混入一定比例吸附质,通过热导检测器信号变化计算吸附量,速度快但精度略低。
压汞法:利用汞对大多数材料不润湿的特性,在高压力下将汞压入孔隙,主要用于测量大孔和部分介孔。
小角X射线散射:通过分析散射强度与角度的关系,获取纳米尺度(1-100 nm)的孔结构信息,属于非破坏性方法。
密度泛函理论法:一种先进的数据分析方法,基于DFT模型从吸附等温线反演孔径分布,尤其适用于微孔和介孔。
t-plot法和αs-plot法:对比分析法,通过将样品等温线与无孔标准样品的等温线对比,分离微孔贡献与外表面贡献。
分子探针法:使用不同尺寸和极性的探针分子进行吸附,定性或半定量地评估孔径和表面化学性质。
全自动比表面积及孔隙度分析仪:集成静态容量法气体吸附功能的主流设备,可进行多站并行分析,自动化程度高。
高压气体吸附分析仪:专为高压(如储氢、储甲烷)吸附等温线测量设计,压力范围远高于常压。
蒸汽吸附分析仪
蒸汽吸附分析仪:基于重量法原理,配备温湿度精确控制舱室,用于测量水蒸气、有机蒸汽等的吸附行为。
压汞仪:用于测量大孔和粗介孔的关键设备,通过步进加压和监测进汞量来获取孔径分布数据。
小角X射线散射仪:专门用于纳米尺度结构分析的X射线衍射设备,可获得统计平均的孔隙结构信息。
真密度分析仪(氦比重计)
真密度分析仪(氦比重计):使用氦气作为探针气体,测量样品的骨架体积,是计算总孔容的必要前置设备。
高精度微量天平
高精度微量天平:重量法吸附仪的核心部件,具有极高的分辨率和稳定性,用于直接称量吸附质量变化。
真空脱气站
真空脱气站:样品前处理设备,通过加热和抽真空去除样品表面吸附的杂质气体和水蒸气,确保测试准确性。
低温恒温装置(杜瓦)
低温恒温装置(杜瓦):为气体吸附测试提供稳定的低温环境,如液氮浴(77K)、液氩浴(87K)。
数据处理与建模软件
数据处理与建模软件:仪器配套的正规软件,内置BET、Langmuir、DFT、NLDFT等多种模型用于数据计算与分析。
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