层积基板耐化学腐蚀性试验

检测项目

外观变化评估：观察并记录试样在化学试剂浸泡或接触后，表面是否出现变色、起泡、龟裂、溶胀、失去光泽等宏观形貌变化。

质量变化率测定：精确测量试样在腐蚀试验前后的质量差，计算单位面积的质量增加或减少百分比，评估材料被溶解或吸收试剂的程度。

厚度变化测量：使用精密测厚仪测量腐蚀前后试样特定点的厚度，评估因溶胀或侵蚀导致的尺寸稳定性变化。

表面粗糙度变化：通过表面轮廓仪测试腐蚀前后试样表面的粗糙度（Ra, Rz值），量化表面微观结构的侵蚀情况。

绝缘电阻变化率：测试腐蚀试验前后层积基板绝缘电阻值的变化，评估化学腐蚀对材料电气绝缘性能的影响。

介电常数与损耗因子稳定性：检测高频下介电性能参数在腐蚀前后的偏移，评估化学侵蚀对基板信号传输特性的影响。

剥离强度保持率：测试覆铜箔基板经腐蚀试验后，铜箔与基材之间的粘结强度，评估界面结合力受化学破坏的情况。

弯曲强度保留率：通过三点弯曲试验，测量腐蚀前后基板的机械强度，评估材料结构完整性的受损程度。

玻璃化转变温度(Tg)偏移：利用热分析仪器检测腐蚀前后基板树脂体系的Tg变化，判断化学试剂对高分子网络结构的破坏。

吸水率测定：在特定化学环境暴露后，测量材料的吸水率变化，间接反映材料因腐蚀导致的致密性下降和孔隙率增加。

检测范围

FR-4环氧玻璃布基板：广泛应用于PCB的通用型材料，需测试其对助焊剂、清洗剂等工艺化学品的耐受性。

聚酰亚胺(PI)柔性基板：用于柔性电路，重点检测其对强极性溶剂、碱性化学品等的抗腐蚀能力。

陶瓷填充PTFE高频基板：用于高频微波电路，需评估其对强酸、强碱及特定有机溶剂的稳定性。

复合环氧树脂基板(如CEM-1, CEM-3)：纸基或复合基材，检测其在对潮湿和化学品共同作用下的性能。

金属基覆铜板(如铝基板)：考察绝缘介质层在冷热冲击与化学腐蚀协同作用下的可靠性。

无卤素环保型基板：评估新型阻燃体系在化学环境下是否易分解或性能劣化。

高Tg耐热型基板：针对其特殊的树脂体系，测试在高温化学环境（如热油、热酸雾）下的耐受性。

预浸料(半固化片)：测试其未完全固化前对储存和加工环境中化学蒸汽的敏感性。

表面处理层（如OSP, 化金，化银）：评估基板表面最终涂覆层在化学腐蚀下的保护能力和耐久性。

特殊应用基板（如耐CAF型）：针对抗导电阳极丝生长要求的基板，测试其在电化学腐蚀环境下的长期稳定性。

检测方法

浸泡试验法：将标准尺寸试样完全浸没于规定浓度和温度的化学试剂中，持续特定时间后取出评估，是最基础的测试方法。

擦拭试验法：使用特定材质的布蘸取化学试剂，在试样表面进行规定次数和压力的往复擦拭，模拟清洁或维护过程中的腐蚀。

蒸汽暴露试验：将试样置于化学试剂的饱和蒸汽环境中，测试其对挥发性化学气体的耐受性，适用于评估大气腐蚀。

点滴试验法：将定量的化学试剂滴加在试样表面特定位置，观察一定时间内该点的变化，用于快速筛选和对比。

循环腐蚀试验：将试样交替暴露于不同化学环境或干湿状态中，模拟更严苛的实际使用条件，加速评估材料寿命。

电化学阻抗谱(EIS)法：通过施加小幅度交流电信号，分析基板/涂层在电解质溶液中的阻抗变化，从电化学角度评价其耐蚀性。

高温高压蒸煮试验(PCT)：在高温高压饱和水蒸气环境下进行试验，加速评估水分和热量协同作用下的化学降解。

酸碱滴定法评估溶出物：分析腐蚀试验后溶液中的离子浓度变化（如Cl-、Cu2+），定量评估材料组分的溶出情况。

光谱分析法（如FTIR）：利用傅里叶变换红外光谱对比腐蚀前后试样表面的官能团变化，分析化学结构是否被破坏。

显微镜观察法（SEM/OM）：使用扫描电子显微镜或光学显微镜观察腐蚀后试样表面的微观形貌、裂纹扩展及界面分层情况。

检测仪器设备

恒温恒湿化学浸泡槽：提供精确控制温度和时间的液体化学环境，用于标准浸泡试验。

分析天平（精度0.1mg）：用于精确称量试样腐蚀前后的质量变化，计算质量变化率。

数字式涂层测厚仪/千分尺：高精度测量试样局部或整体的厚度变化。

表面粗糙度测量仪：通过探针扫描方式，定量测量并记录腐蚀前后表面的粗糙度参数。

高阻计/绝缘电阻测试仪：施加高直流电压，测量并记录试样的体积电阻率和表面电阻率。

网络分析仪/介电常数测试仪：在高频条件下测量基板材料的介电常数和损耗因子等关键参数。

万能材料试验机：配备专用夹具，用于进行剥离强度、弯曲强度等力学性能测试。

差示扫描量热仪(DSC)：用于精确测定基板树脂的玻璃化转变温度(Tg)，分析热性能变化。

电化学工作站：配备三电极体系，用于执行电化学阻抗谱(EIS)等电化学腐蚀测试与分析。

扫描电子显微镜(SEM)与能谱仪(EDS)：用于高倍率观察腐蚀后的微观形貌，并进行微区元素成分分析。

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件