聚集态粒径检测

检测项目

平均粒径：表征样品中所有颗粒粒径的统计平均值，是描述颗粒体系整体大小的最基础参数。

粒度分布：描述样品中不同粒径颗粒所占的比例或数量，通常以分布曲线或累积分布图表示。

分布宽度（多分散指数）：用于量化粒度分布的均匀程度，数值越小表明体系单分散性越好。

D10， D50， D90：累积分布中的特征粒径，分别代表累积分布达到10%， 50%和90%时所对应的粒径值。

比表面积：单位质量或体积颗粒的总表面积，与粒径成反比，是影响反应活性和吸附性能的关键参数。

Zeta电位：测量颗粒在分散介质中表面带电性质，是评估分散体系稳定性的重要指标。

颗粒浓度：测定单位体积分散体系中颗粒的数量或质量，对于定量分析和过程控制至关重要。

团聚状态与形貌：定性或半定量分析颗粒是初级粒子还是团聚体，并观察其聚集的形貌特征。

稳定性指数：通过追踪粒径或Zeta电位随时间的变化，定量评价分散体系的长期稳定性。

折射率：颗粒的光学性质参数，在基于光散射原理的检测中需要准确输入以获得可靠结果。

检测范围

纳米材料分散液：如纳米金属、氧化物、碳纳米管、石墨烯等在液体介质中的分散体系。

制药与生物制剂：脂质体、微球、蛋白质聚集体、病毒载体、细胞碎片等的大小与分布检测。

涂料与油墨：颜料、填料颗粒在树脂或溶剂中的分散状态，直接影响产品的遮盖力、光泽和稳定性。

陶瓷浆料与粉体：氧化铝、氧化锆等陶瓷原料粉体的粒度及在成型前的浆料粒度控制。

化工乳液与悬浮液：包括聚合物乳液（如乳胶）、农药乳油、化妆品乳液等液滴粒径分析。

金属粉末：用于3D打印、粉末冶金等领域的金属及合金粉末的粒度分布检测。

食品与饮料：果汁中的果肉颗粒、巧克力中的可可颗粒、乳制品中的脂肪球等粒径分析。

环境监测样品：大气粉尘、水体中的悬浮物、污泥颗粒等的粒径分布监测。

能源材料：锂电池正负极浆料、燃料电池催化剂浆料等关键材料的颗粒特性分析。

墨水与墨粉：喷墨墨水颜料颗粒及激光打印机碳粉的粒度，直接影响打印质量和设备运行。

检测方法

动态光散射：通过分析颗粒布朗运动引起的散射光强波动来测量亚微米及纳米颗粒的流体力学直径。

激光衍射法：基于夫琅禾费衍射或米氏散射理论，测量颗粒群散射光的角度分布来反演粒度分布，范围广。

静态光散射：测量不同角度下散射光的绝对强度，结合理论模型计算分子量、粒径及第二维里系数。

图像分析法：通过光学或电子显微镜拍摄颗粒图像，经软件处理直接统计颗粒的粒径和形貌。

电泳光散射法：结合电泳技术与光散射，测量颗粒在电场中的迁移速度，从而计算Zeta电位。

超声衰减谱法：利用超声波通过悬浮液时的衰减频谱来解析颗粒的粒径和浓度，适用于高浓度体系。

离心沉降法：根据斯托克斯定律，颗粒在离心力场下的沉降速度与其粒径相关，可测量亚微米颗粒。

电阻法（库尔特原理）：颗粒通过小孔时引起电阻变化，其脉冲幅度与颗粒体积成正比，适合计数和测径。

X射线衍射法：通过衍射峰宽化效应（谢乐公式）计算晶粒尺寸，主要用于晶体材料的初级晶粒评估。

氮吸附法（BET）：通过气体吸附等温线计算颗粒的比表面积，进而估算平均粒径（假设为球形）。

检测仪器设备

动态光散射仪：核心部件为激光器、高灵敏度光电探测器和相关器，专用于纳米颗粒及高分子溶液粒径分析。

激光粒度分析仪：集成激光源、多元探测器阵列和循环分散系统，可实现从纳米到毫米级的宽范围粒度测量。

纳米粒度及Zeta电位分析仪：兼具DLS和ELS功能的一体化仪器，可同时测量粒径分布和Zeta电位。

光学显微镜与图像分析系统：包括显微镜、高清CCD相机和专用图像处理软件，用于直观的形貌观察和粒度统计。

扫描电子显微镜/透射电子显微镜

扫描电子显微镜/透射电子显微镜：提供极高的分辨率，可直接观察纳米级颗粒的形貌、大小和聚集状态，常作为标定手段。

超声粒度分析仪：内置超声发射/接收探头和高精度温控系统，适用于在线或离线的高浓度浆料分析。

离心沉降式粒度仪

离心沉降式粒度仪：配备高速离心机和光学沉降监测系统，特别适合测量亚微米区具有密度差的颗粒。

库尔特计数器

库尔特计数器：核心是带有精密孔径管的传感器和电子脉冲分析系统，常用于血细胞计数及微米级颗粒的精准计数与测径。

X射线衍射仪

X射线衍射仪：通过测量样品的衍射图谱，利用正规软件进行全谱拟合或峰形分析来估算晶粒尺寸。

比表面积及孔隙度分析仪

比表面积及孔隙度分析仪

检测流程